管道压浆时限及技术要求：
管道压浆时限及技术要求（1）终张拉完备，郑州压浆料厂家，应在48h内进行管道压浆。（2）压浆后可以提前交库，但需保证28d标准试件的强度达到规定值。
梁体、浆体及环境温度压浆时浆体温度应在5℃~30℃之间，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度应大于5℃，否则应采取***措施。在高于35℃施工时，应选择夜间或早晚施工，低于5℃时，应按冬期施工技术要求处理，适量提高含气量指标。
现场采用水泥、各种外加剂和水配制压浆料，通常存在各种外加剂兼容性不良、水泥与减水剂适应性差等问题，压浆料压浆方案，造成孔道灌浆存在以下严重问题：（1）浆体质量稳定性差、流动性差、流动损失快，压浆料1吨多少钱，体积稳定性汪良；（2）新拌浆体泌水大，易离析分层、浆体中微沫多，流动性不好，凝结时间不适中，浆体压浆时往往不顺畅，易堵管，施工速度慢，孔道也很难成饱满状态等；（3）硬化后浆体不密实，气泡、针隙类空隙多，与预应力筋粘结不实，浆体中甚至有断纹，孔道不饱满，高点外浆体起粉等。上述问题不仅影响施工，而且直接关乎桥梁结构的耐久性及安全使用。
压浆剂搅拌工艺技术要求（1）清洗施工设备：清洗干净后的设备内不应有残渣、积水，搅拌机的过滤网空格应小于3mm×3mm。（2）浆体搅拌操作顺序：在搅拌机中先加入实际拌和水用量的80-90%，压浆料，开动搅拌机，均匀加入全部压浆料，边加边搅拌，全部粉料加入后再搅拌2min，***后加入余量的10-20%拌和水，继续搅拌2min即可使用。（3）流动度试验：每10盘进行一次现场流动度试验检测，其流动度符合要求后，即可通过过滤网进入储料罐，浆体在储料罐中应继续搅拌，以保证浆体的流动性。（4）一般情况下不应在施工过程中额外加水增加流动度。
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