矩形花键拉刀-超玥五金(在线咨询)-花键拉刀

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拉刀使用时断裂的原因

拉刀的热处理

拉刀刀齿热处理硬度过高，有热处理裂纹或回火不足时，拉削时容易造成崩刃。拉刀热处理或冷加工时，校直方法运用不当、过重的敲击会造成应力集中，可能在使用或运输过程中断裂。

修磨因素

修磨后的拉刀，个别刀齿的齿升量过大，花键拉刀生产厂家，不仅产生很大的切削力，并且易使切屑堵塞在容屑槽内，造成崩刃。

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拉削表面质量影响的主要因素

rn值对拉削表面粗糙度的影响

　　rn值大约在12~14μm之间时，Rz值存在一个较小值。在试验范围内Rz值在0.32~0.55μm之间变化。由于本项试验是在低速条件下进行的直角自由切削，且切削刃比试件宽度大，工件表面没有残留面积，在拉削距离很短的范围内没有发现积屑瘤，机床也没有出现爬行现象，所以试件表面粗糙度值较小且情况稳定。

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切削理念的三次进步

　　优化加工过程

　　运用***刀具提高切削效率后又常常凸显出两类新问题：一是切削效率提高的效果被大量的非切削时间所冲淡，二是在加工设备不太***的情况下***刀具的费用不堪重负。日本MARZAK公司称他们的加工中心只有30％的时间在为公司创造效益。东方汽轮机厂进口的瑞士加工中心，其自动纪录的切削时间也只有30％左右。切削技术在不断发展，人们的认识在不断深化：在提高加工效率的努力中只靠高性能的刀具是远远不够的，通过切削应用技术提高切削生产效率的潜力还很大。

　　前面说过要进一步提高切削加工效率只靠***刀具是不够的。我们还应该掌握和运用与切削过程相关的技术，矩形花键拉刀，全i面提高生产效率。进行刀具结构创新，花键拉刀，改善刀具使用条件，合理选用刀具材料和涂层；另外，工艺方式的改革，还有管理手段和相关技术，花键拉刀价格，他们同样是提高生产效率的有效手段。说得更明确一点就是不要只盯着用蕞好的刀具这一条道，当前更要重视切削应用技术，向70%的时间要效率。