裙边挡板输送带-无锡宏信传动-裙边挡板输送带规格

1、输送带变薄，不易与输送带表面损伤搭接，使其厚度变薄。当两端搭接时，接头的厚度不同。不良的接头位置和支承辊在运行中产生强烈的划伤，pu裙边挡板输送带，不仅磨损支承辊，而且缩短了接头的使用寿命，特别是新皮带与旧皮带的重叠更为突出。对于采用硫化法连接的输送带，由于厚度不同，研磨难度较大。

2、输送带的强度在一定程度上降低了输送带的损伤，特别是覆盖层和芯层的深度，直接影响了输送带的拉伸强度，降低了输送带的强度。当钢丝绳芯输送带损坏到芯层时，可能导致钢丝绳芯生锈而失去强度。在强度较差的输送带运行过程中，当负荷突然增加时，如带负荷启动、夹带等，很容易使输送带断裂。

1、根据输送带运行情况，及时调整相关设备。防止输送带跑偏使输送带边缘磨损加剧而损坏上下覆盖胶。造成钢丝绳外露和脱落。

2、及时清除传动滚筒表面的附着物，防止由于滚筒表面外形不规则造成接头受力不均匀而产生鼓泡，钢丝绳抽动，硫化接头伸长等影响接头强度的情况出现。

3、硫化接头是输送带强度的薄弱部分，接头开缝表现为胶开裂，水通过芯胶的缝隙浸入钢丝绳，造成钢丝绳锈蚀，断丝，抽动等。应定期检查接头伸长变化量，表面异常变化等情况，做好预防性检查工作，对出现缺陷的硫化接头及时进行修补。

4、如果发生输送带边胶，覆盖胶脱落，局部露出钢丝绳等缺陷，应及时进行冷粘或硫化热补。根据输送带局部缺损状况，选择冷补，热硫化，填充钢丝绳等不同的修补方式，保持输送带表面完好。

我们在安装或维修更换输送带的过程中，必须控制好胶接后的输送带的总长度。必须严格管理输送带胶接施工过程，抓好施工细节，确保接头质量。在安装或维修过程中，要严格执行施工工艺，不得偷工减料，不得缩短时间。还要加强输送带的日常维护管理，以保证其使用效果，延长使用寿命。

1、输送带在储存期间不得与酸碱、油、污水等污染物接触同时还要远离热源，裙边挡板输送带，避免长期被阳光直射或雨雪浸淋。

2、贮存的库房温度宜保持在－15℃～＋40℃之间，相对湿度宜保持在50%—80%之间。

3、贮存中输送带须成卷放置，不得折叠，不得挤压，白色裙边挡板输送带，放置期间应每季翻动一次。

4、输送带运送速度不应大于5.0米/秒，运输块度大，磨损性大的物料和使用固定犁型卸料装置时应尽量采用低速。超出规定速度时，会影响胶带使用寿命。不5、同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用。

5、避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，裙边挡板输送带规格，注意活动部分的润滑，但不得油污输送带。

6、如果胶带发生跑偏，应立即采取措施纠正。

7、如果发现胶带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大。