在废钢铁破碎生产线上一共有两条磁选机构，一个是主磁选机，另一个是副磁选机也叫悬挂式磁选机。主磁选机负责把出料输送机传过来的物料进行磁选分离，将带有磁性的废钢铁进人堆料输送机；不带磁性的非金属物质进人非磁性物质输送机。悬挂式磁选机安装在非磁性物质输送机水平段的上方，再次对经过的非磁性物质进行磁选，以选出未被主磁选机选入的铁元素，提高破碎废钢铁的回收率。
1.主磁选机
①主磁选机由振动给料机、磁力滚筒、驱动电机、调节臂、机架、落料斗、出料槽、平台等组成。
a.振动给料机由筛箱、振动电机、激振系统等组成。
b.磁力滚筒由圆滚筒、主轴、电磁芯、磁线圈、轴承座等组成。
主磁选机的工作过程和作用是：接受出料输送机上输送过来物料，进入振动给料机，振动给料机依靠两台相同的电机带动偏心块作方向相反的同步旋转，使支撑在激振器上的筛箱作直线振动，物料沿筛箱从人料口移动到排料口，在给料机振动作用下物料均匀送向磁力滚筒，废金属破碎机，非磁性物料直接从落料斗落下进入非磁性物质输送机；破碎废钢铁在磁力的作用下被吸附在滚筒上，随滚筒旋转。由于磁力滚筒在设计上规定滚筒的另一侧没有磁性，破碎废钢铁落人出料槽，中型废铁破碎机，进入堆料输送系统。
2.副磁选机（悬挂式磁选机）
①副磁选机由磁选机、支架、调整装置等组成。磁选机由电机、减速器、电磁铁、转鼓、输送带、骨架等组成。
副磁选机的作用是对非磁性物质进行再次磁选，以选出含铁元素。磁选机通过调整装置固定在支架上。用调整装置上的调整丝杆，可以调整磁选机与非磁性物质输送机之间的距离，从而得到佳的磁选效果。
废钢破碎机联轴器拔销器如何维修***
10.联轴器
①在破碎机生产时操作人员要注意用听觉检査联轴器是否有不正常的噪声，发现异常声响时检查连接螺栓是否松动。
②每月对联轴器铰链处用极压锂基润滑脂2级润滑一遍。
11.拔销器
拔销器在对转子进行维修和更换、调整、修理锤头、销轴、销保护器时使用，在平时要注意对其的检查和***，要做到以下两点。
①检查液压缸软管的泄漏和损坏状况；活塞杆的擦刮伤状况；活塞杆密封状况；油缸螺栓紧固状况。
②经常给拔销吊环和销轴上油，便于装配与拆卸，以免生锈。
12.排料缸、翻盖缸
排料缸在破碎主机工作时用来排除不能破碎的大块废钢铁，以保护破碎机，使其在佳经济状态下运行。翻盖缸是在检查和维修时使用。使用这两个缸要注意以下两点。
①检查排料缸和翻盖缸密封处是否有漏油，活塞杆表面使用状况，销轴固定是否有松动，安次区破碎机，软管和连接件是否有漏油或损坏。
②当油缸没有原来力大时，则活塞密封件需要更换；当油缸运行缓慢、停滞或一对缸中，只有一个缸用力时，更换被磨损、泄漏或产生气泡的软管；油缸活塞、导套损坏出现裂纹或其他***现象时也要更换。
③按规定的闭锁程序进行操作，使液压动力装置和破碎机安全用吊具将油缸吊至原安装位，注意油口应朝下或朝前拆下液压缸油管，用容器接住流出的油液。为避免污染管线和减少油液流失，装上临时塞子和盖帽安装连接销轴用吊具将油缸吊住，拆下前后连接销轴拆下所有临盖帽，接上油管，拆下油缸启动油泵，让油缸循环运行几次，使残留的空气从系统中排出。检査管路和连接部位有无泄漏，废旧钢铁破碎机，拧紧松动或泄漏的连接件，至设备正常运转为止。
(五）磁选系统
1.日常检查项目
01.减速机运转是否正常，轴承润滑是否正常维修，注油；
02.磁选滚筒工作是否正常，外表是否有磨损和凹痕(外圆出现凹痕或扁平时，表明滚筒已磨薄，一旦磨穿，就会损坏内部的磁铁线圈）调整维修、修补和更换；
03.磁选滚筒支架的固定螺栓是否松动紧固；
04.链条、链轮链条、链轮是否有损坏，链轮是否在轴向发生移动调整、更换；
05.滚筒轴是否有缠绕物在轴上去除；
06.轴承座固定螺栓是否有松动紧固；
07.振动电机工作是否正常。固定螺栓是否有松动维修紧固；
08.悬挂磁选机皮带是否有破损或跑偏，轴承座固定螺栓和拉伸机构是否有松动调整、更换和紧固；
09.轴承润滑状况是否良好注油润滑；
10.对金属的磁力分选和非金属物的分离工作是否正常调整维修。
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