硫化机在长期运行过程中,因为受振动、磨损、压力、温度以及反复拆装等影响,硫化机供应商,各结合面的静密封部位漏油现象非常普遍,常见的有硫化机热板焊缝渗漏等。既造成油品的大量浪费,又影响企业的现场管理。传统治理方法要拆卸并打开硫化机后,更换密封垫片或涂抹密封胶,不仅费时费力,而且难以确保密封效果,在运行中还会再次出现泄漏。
采用美嘉华技术现场治理渗漏,不用拆卸,硫化机厂家,其具备的优越的粘着力、耐油性及350%的拉伸度,硫化机,不仅可以停车堵漏、密封,而且可以在不影响生产进行的前提下在线待机治理渗漏部位,硫化机,达到重新密封的目的,经济效益显著。
平板硫化机的主要功能
提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。 平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
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硫化压力:1.0-2.0mpa;
硫化温度:145℃;
硫化板表面温差:±3℃;
升温时间(常温到145℃)不大于50min;
电源电压:380v.50Hz;
电控箱输出功率:36Kw;
温度调节范围:0~200℃;
计时调节范围:0~59min;
上下加热板加压0.8mPa后其缝隙,不大于0.5mm。
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