特点
l ◎ 全输入型仪表，只需通过菜***择，即可切换J K E S Pt100 Cu50等六种传感器输入信号。
l ◎ 具备位式调节，二位PID调节，连续PID调节等多种调节方式，***自整定参数，具有超调少，控温快，长期控制稳定性好等特性，适合温度、压力、流量、液位、湿度……的***测量与控制。
l ◎ 模块化输出支持继电器、可控硅无触点开关，SSR电压。
l ◎ 手动/自动功率输出控制。
l ◎ 主控输出正反PID动作可选。
l ◎ 编程报警功能，支持***值上限、***值下限、偏差值上限、偏差值下限等多种报警功能。
一. 型号及含义
二、技术参数
|
仪表精度 |
&plu***n;0.5%FS&plu***n;2个字 |
|
继电器触点控制输出 |
220VAC 7A（阻性负载） |
|
可控硅过零触发信号 |
触发电流>100mA |
|
固态继电器触发信号 |
空载电压>12V，电流>15mA |
|
报***式 |
全量程，组态输出 |
|
电源电压 |
AC 187~240V 50Hz |
|
工作环境 |
0~50℃ RH≤85%（不结露），无腐蚀性及无强磁场干扰的场合 |
|
电源功耗 |
≤4W |
|
显示方式 |
双排四位数码管显示 |
|
绝缘电阻 |
电源对继电器输出1500V/AC 1分钟；电源对输入、继电器对输入 500V/AC 1分钟 |
三、仪表面板部位名称
四、仪表操作指南
■ 菜单说明
TE-TL系列仪表的菜单分为三级菜单，A菜单是给定值设置，B菜单系统参数设置，C菜单补充系统参数设置，它们的切换主要通过SET、加键和减键来实现。具体流程如下图所示：
■ 参数设置
1、 据 “菜单说明”的操作流程，将参数名切换到要修改的菜单。
2、 按 SET ，这时参数值的个位开始闪烁。
3、 按移位键,将闪烁位置移到需要修改的那一位上,然后按加键或减键将该位修改成预期的数字或符号
4、 重复第三步的操作直到四位数字都修改完成。
5、 按SET确认输入，这时参数值不再闪烁，或跳下一个菜单。
6、 如要修改其他参数，重复上述操作。
7、 所有参数都修改完后，按SET退出参数设置菜单，回到正常工作状态。
■ 参数说明
|
参数 |
参数含义 |
取值范围 |
出厂值 |
说明 |
|
A菜单： |
||||
|
SV |
设定值. |
全量程 |
随机 |
A菜单，按SET可直接设定。 |
|
B菜单： |
||||
|
AL1 |
AL1报警设定值 |
-999~9999 |
随机 |
见后页“报警的输出示意图”。 |
|
AL2 |
AL2报警设定值 |
-999~9999 |
||
|
SC |
测量值修正 |
&plu***n;200或&plu***n;20.0 |
0或0.0 |
由于传感器；热电偶补偿导线和仪表本身受精度的限制，使温度测量产生误差，通过调整此值来加以调整。测量值=实际测量值+SC值。 |
|
At |
自整定 |
On/OFF |
Off |
设置本菜单=on，则打开自整定功能，仪表的AT灯开始闪烁，SV窗轮流显示SV值和“-AT-”标识。 |
|
P |
比例带 |
0~100.0% |
3.0 |
比例作用调节，P越大比例作用范围越大，系统增益越低。P=0为位式控制。 |
|
I |
积分时间 |
1~3600秒 |
250 |
积分作用时间常数，I越大，积分作用越弱。 |
|
D |
微分时间 |
0~3600秒 |
50 |
微分作用时间常数，d越大，微分作用越强。 |
|
T |
周期 |
1~200秒 |
2或20 |
加热周期，可控硅一般取2~3秒，继电器输出一般取20~40秒。 |
|
LCK |
键锁定 |
0~9 |
0 |
LCK=0不锁定，=1全锁定，=其它值，除SV值全锁定。 |
|
In |
输入信号选择 |
J K E S Pt Cu |
- |
需要传感器断线方可更改输入信号 |
|
C菜单：（LCK=6） |
||||
|
OUtC |
位式控制切换差 |
0~1000 |
1 |
当OUT=2，即位式动作时，OUtC为控制位式动作切换差用。 当有小数点的时候，应视其为范围为 0~100.0 |
|
AL1C |
上限报警切换差 |
0~1000 |
1 |
上限报警切换差，当有小数点的时候，应视其为范围为0~100.0 |
|
AL2C |
下限报警切换差 |
0~1000 |
1 |
下限报警切换差，当有小数点的时候，应视其为范围为0~100.0 |
|
LPAt |
低PV自整定系数 |
0~100%FS |
2.0 |
例：2.0%，表示对低于设定值2%的点作自整定，若设定值为100.0，则实际对98.0作自整定。 |
|
FILt |
滤波系数 |
0/1 |
1 |
1***强，0***弱 |
|
In |
输入信号选择 |
J K E S Pt Cu |
- |
需要传感器断线方可更改输入信号 |
|
L￣ |
量程上限 |
0~100%FS |
- |
指定量程上限 |
|
L_ |
量程下限 |
0~100%FS |
- |
指定量程下限 |
|
OUt￣ |
输出上限 |
0~100% |
100 |
某些场合不允许输出全并或全关，需要限制输出范围，可在本菜单进行设定 |
|
OUt_ |
输出下限 |
0~100% |
0 |
|
|
AL1P |
上限报***式 |
0/1 |
0 |
指定上限ALM1的报***式，0为***值，1为偏差值 |
|
AL2P |
下限报***式 |
0/1 |
0 |
指定上限ALM2的报***式，0为***值，1为偏差值 |
|
CooL |
正***作选择 |
On/Off |
Off |
On为制冷动作，Off为加热动作 |
|
OUt |
输出方式选择 |
0/1/2 |
0 |
0为二位式PID，1为连续PID动作，2为位式动作 |
|
OPEN |
开机功率 |
0~100% |
100% |
限制开机功率，仅在***个设定周期（T）内作用 |
|
C F |
温度单位选择 |
℃/℉ |
℃ |
华氏和摄氏度单位选择 |
|
DP |
小数点位置选择 |
0/1 |
0 |
0为无小数点，1为有小数点 |
注意：在设定B菜单或C菜单过程中，菜单名轮询一圈，LCK值会自动设定为2，即除SV外全锁定状态。
■ 参数功能说明
1、当仪表内部设定为位式调节时（OUt=2），则仪表变为位式调节作用，原设定的P、I 、d 、t参数都将不起作用。
当CooL=On时，位式调节也变为反作用，其回差也变至SV的上边带。
2、自整定的准确使用
控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非***人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。本仪表自整定的***经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。自整定给出的参数在某些情况下可能并不是***佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、 PID参数的手工整定
当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：
a) 当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。
b) 当系统在升温过程中会降下来或停留时间比较长，应减小I或D。
c) 当系统升温很快而冲温时，应增大D或I。
d) 当系统升温很慢而冲温时，应减小D或增大I。
e) 当温度在设定值附近有规律的上下波动时，应增大I或P或减小D。
f) 当温度在设定值附近无规律的波动时，应减小I或P或D。
4、手动/自动功能说明：
正常工作状态下按移位键，SV窗将切换到 “H 0.0”的状态，即当前输出占空比为0。此时可按加键或减键来改变当前的输出功率，可设定范围为0.0~99.9%，如设定为“H 50.0”，则当前输出占空比为50%。再按一下移位键，则SV窗将切换到“P xx.x”的状态，即改为自动控制，显示当前的输出占空比。
正常工作状态下按减键，SV窗将显示“P xx.x”的状态，即显示当前的输出占空比。
5、制冷输出：
仪表默认为加热动作输出，如需要制冷控制场合，可将本表内部菜单的COOL设置为on即可（位式和PID输出均将变成制冷动作）。
五. 连接图
六、外形及开孔尺寸
|
型号 |
W×H |
w×h×L |
w’×h’ |
|
TE-TL48 |
48×48 |
44×44×100 |
44.5×44.5 |
|
TE-TL94 |
48×96 |
43×91×100 |
43.5×91.5 |
|
TE-TL49 |
96×48 |
91×43×100 |
91.5×43.5 |
|
TE-TL72 |
72×72 |
67×67×100 |
67.5×67.5 |
|
TE-TL16 |
160×80 |
152×75×65 |
153×75.5 |
|
TE-TL96 |
96×96 |
91×91×100 |
91.5×91.5 |
七、故障排除
1．若PV窗显示“ˉ ˉ ˉ ˉ”，请检查传感器是否开路，输入信号是否超出量程，若传感器是热电偶，可将热电偶输入端子短路，此时仪表应显示室温。
2．若PV窗显示“_ _ _ _”，表示测量值下限溢出,请检查仪表量程是否设置准确，若传感器是热电偶，则检查是否极性反接，若为热电阻，则检查是否短路。
3．若控温失常请检查仪表参数是否被误修改，传感器部分是否失效。
4．按键不起作用，请检查LCK参数是否被锁定。
5．OUT输出灯常亮，加热温度不上升或上升速度慢，请检查加热元件是否工作正常，或检查加热元件至仪表的接线连接。
八、使用时注意事项
1、为防止仪表本身的错误而损坏与其连接的设备器材或产品本身，在使用本产品前，请采取适当的安全措施，比如正确安装***丝和过热保护，选用适当的***丝保护电源线及输出线以防强电流冲击。***丝规格：250VAC 0.5A。
接于输出端和报警端的负载电压电流应在标准范围内，否则，温度会增加，还会缩短产品寿命或导致质量问题 。
2、为防止仪器损坏或失效,请用额定电供电,并在所有接线工作完成后方可供电。
3、为防火、防爆或仪器损坏,禁止在有***、***气体,排放蒸汽的场所中使用。
4、为防止触电或燃烧，严禁触及仪器内部，仪器有高电压、高温部件。
5、为防止事故或仪器失效，严禁改动仪器。
6、断电后方可清洁仪器。清除显示器上的污渍请用软布或棉纸。
7、显示器易被划伤,禁止用硬物擦洗或触及,禁止用螺丝刀或圆珠笔尖硬物体操作面板按键,否则会损坏或划伤按键
8、仪表安装于以下环境： 大气压力：86∽106Kpa,环境温度：0∽50℃,相对湿度：45∽85%RH
9. 对热电偶输入信号请用与热电偶丝相同材料的补偿导线，外部电阻<100欧。对热电阻输入信号请用相同规格低阻值(<10欧)导线，且三线长度尽量相等。
10、特别注意电源输入线与信号输入线不可错接，及输出端子被强电流短路等。电源线与信号线尽量与大电流传输线分开布线，以减少电磁辐射对仪表的影响，在无法避免时，仪表连线请尽量选用屏蔽线。
11、仪表每年应进行一次计量检定，如果仪表误差超出范围，通常都是由于潮湿、灰尘或腐蚀气体所导致，可对仪表内部进行清洁及干燥处理，通常这样就能解决问题。如仍不能解决问题请与本公司技术人员联系。（检定前应将SC值归0）