为了混炼胶的密炼质量。特设计了 七段叠加连续密炼机左、右旋双转子——（X-WJS）转子。它的第2、4、6、段是按间歇式密炼机转子工作原理来设计的。为了便易加工和截面惯性矩的考虑及对剪切速率、物料切入角、控制物料流向的要求，PVC色母连续密炼机，所以每段都设计有两组螺旋方向相反首尾相连尾端有切送料段的凸棱。至所以各段的凸棱宽度不同、螺旋角方向不同、螺旋角大小不同、工作直径不同、前工作面曲率不同（密炼时的物料高压区）。是因为对各段工作时突出工作性能要求的不同而定的。无论如何这三个密炼段都应在橡胶混炼时保持有一定的流动空间。为了达到此目的，为了把在各混炼段完成自己混炼阶段的混炼胶输送到下一个密炼段。我们特设计了螺棱尾端有一段切送料给（3）、（5）挤出密炼段的凸棱。挤出密炼段对混炼胶的密炼作用不大，但他可以阻止混炼胶回流。切送料段的设计是为了控制各密炼段的流动空间（填充系数）以保在本段的密炼质量和稳定的产量。
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色母、高填充专用连续式密炼机，优越的使用前景得到客户的一致好评，好的分散效果，低能耗，生产效率高，节约生产成本
设备前段可以在密封下进行生产，也可以加装自动计量系统，大大的节省了人力物力。
转子可以通过打开密炼机进行清洁，对于色母的换色大大节省物料来洗机，清理螺杆方便，并且转子本身有很强的自洁能力，节省您的换色时间，节约您的成本。
昶丰设有***的连续式密炼机实验室
本机前段是通过密封的情况下工作，有效的解决了色粉、高填充中的粉末飞扬，使得车间卫生更好的保持清洁。
有两个高速旋转的转子对物料进行剪切、分散、塑化，混炼的均匀性好。
2：连续式密炼机的转子及腔体可通冷却水有效的降低剪切的过程中产生的剪切热，连续式密炼机，控温准确，碳黑连续密炼机，避免物料在高速剪切的过程中出现过烧现象。
3：在混炼的过程中持续性的喂料、混炼、造粒、无电流峰值，运行平稳，有效的节能，大大降低能耗上的投入:，从而提高您的产品价格优势
某大型企业技术高工到我司打样验机
采用***的失重式喂料系统，连续式密炼机优势，自动化程度高，生产效率高。
2、连续生产，配方生产状态稳定，生产的产品品质优良。
3、连续运行，需要的操作人员少。
4、母粒生产车间环境干净清洁。
5、螺杆机筒自洁能力强，变换胶料方便。
6、更省电，更节能，连续式密炼机配置，连续密炼机工作原理，更高产量。
7、优异的混合混炼效果，物料更佳分散。
8、安装、维护费用低。
双转子连续式密炼机忧点:
1.需要采用***的失重式称量及计量设备；
2.不易手动操作，适合自动控制。
连续式密炼机***明显的特征是连续供料，其生产率基于喂料速率.保持恒定供料，连续密炼机，可以提高转子转速，以得到更大剪切力，高性价比连续式密炼机，或者稍微关闭卸料门，提高排胶温度.密炼机在常压下操作，形成***混炼环境，完全不受成型要求的影响.
昶丰舒飞龙总经理（联系人：13829290463网站：http:///）
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