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真空贴合机的时间在操作的过程中会起到很大的关键作用，为什么呢？因为在真空贴合机操作的过程中时间会分为很多段，例如真空贴合机托盘进去的时间、抽真空的时间、关键的压合时间。每个时间都要严格控制把握的，如果真空贴合机的托盘进去时间与真空缸下降的时间配合不了，那么就是托盘还没进去真空缸就下来了，要么真空贴合机的托盘进去了很久也不下来。另外的话就是压合时间，一般这个时间一定要精准把握，如果时间太短，那么真空缸内板还没怎么压合就上去了，要么压的太久的话对屏幕会有影响。

真空贴合机在触摸屏行业的应用十分普遍，但有时真空贴合机会出现压膜故障，影响正常工作。那么，真空贴合机出现压膜故障的原因是什么?我们又应该如何去解决呢?今天就让小编来给大家介绍介绍吧。

通常情况下真空贴合机出现压膜故障，主要有以下两个因素：

1、真空贴合机压模不上升，即是真空泵电源线插错了地方，很可能直接是把真空泵的电源线插到插座上而没有插到真空贴合机后面。处理的方法十分简单，贴合机价格，只要把它真空泵的电源线重新插到真空贴合机上就可以了。

2、压模不下降有两种原因，一个是OCA真空贴合机后面的两个调节螺丝被锁紧，贴合机厂，对于这种情况的解决方法则是把调节螺丝松开。而另外的一个原因就是真空表被调乱了，这种情况只要把真空表中下面一行的数据调到比上面一行的数据大就可以轻松解决压膜不下降问题。

但全自动模切材料贴合机就很好的改变了这些问题，现在来介绍下全自动模切材料贴合机6大的特点：

1.改变了原有的传统手工作业方式，实现了自动拉料、自动准确同步***、自动收废料、自动贴合、自动收成品等于一体的全自动贴合机；

2.有效提高了产品质量及工作效率；

3.实现了生产自动化；

4.提高生产效率，降低制造成本，减少了生产辅助设备；

5.降低了操作员工的劳动强度，贴合机，为扩大生产和提***益创造了条件 ；

6.有效提高了产品的成品率、合格率，贴合机批发，为企业节省能源，降低原材料的消耗与浪费，减少污染物的排放，实现自动生产、绿色环保，提高公司的经济效益。