生产线的实际产量是低于设计之初的产量设计的，原因主要有以下几点：
(1)工人的流动性大：由于车间装配工作辛苦，车间一线工人的流动性大，导致生产线的人员配置不稳定；
(2)操作熟练度不够：人员流动性大，导致缺乏操作熟练的装配人员，双端铣全自动生产线，从而在整体上影响生产效率；
(3)设备和人员缺乏磨合：工作人员与设备之间需要一定的磨合。
(4)除了在人员方面存在的问题，生产线的设计可能也存在需要进一步改进的地方。
自动生产流水线皮带着火事故的发生。在一些发生的事故里，石膏板生产线，皮带着火事故***的人员是比较多的，这里有三个方面的因素：一，没有完整的保护装置，维修潦草，再加上外部环境的原因，导致皮带与传动滚筒发生摩擦，造成起火；第二，在使用过程中，使用了不合格的材料，比如液力联轴器，导致喷油起火事故的发生；第三，没有按照有关规定，对阻燃皮带进行使用，硅酸钙板生产线，导致了摩擦起火。
自动生产流水线皮带发生下滑、打滑事故。皮带发生下滑，是因为防滑设施不够完善，斜巷倾角比较大，出现超载现象，导致事故的发生；皮带发生打滑，大部分是因为皮带负载大或者皮带松散，或者皮带卡阻造成的，
在备煤车间里，对自动生产流水线的使用频率较高，而自动生产流水线使用起来也更简单。所以，对自动生产流水线发生的故障进行探讨并寻找出解决的方案，生产线，显得很有必要，只有这样，才能提高自动生产流水线的运输效率，从而对煤炭的事业发展起着促进作用。
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