双吸泵的特点是结构简单可靠，经久耐用。在双吸泵正常情况下，一般不需要经常拆开***。当发现故障后随时给予排除既可。
维护双吸泵时应注意以下几个主要部位：
A、滚动轴承：当长期运行后，轴承磨损到一定程度时，须进行更换。
B、前密封环、后密封环：当密封环磨损到一定程度时，双吸泵蜗壳是单还是双，须进行更换。
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安装说明
1.安装
安装前的准备工作：
（1）应检查水泵和电机有无损坏。
（2）准备工具及起重机械。
（3）按图检查机器的基础。
2.安装顺序
现在定型的水泵中有配带底座的和不配带底座的两种形式，安装原则是一样的，这里只叙述带座的安装顺序：
（1）将底座放在地基上，在地脚螺栓附近垫铁，将底座垫高约20-40毫米准备找平后填充水泥浆之用。
（2）用水平仪检查泵做的水平度，找平后，扳紧地脚螺栓螺母，用水泥浆灌进水泵座机地脚螺栓孔。
（3）经3-4天水泥干固后，在检查一下水平度。
（4）清除泵座的支持面，水泵脚和电机脚的平面并把水泵和电机安放到底座上去。
（5）调节泵轴水平（原动机轴可暂不顾及），找平后，适当上紧螺母，以防走动；待泵端调节完成后，在安装电机，在水平欠妥的脚上垫上垫板。
（6）使泵和电机联轴器之间留有一定的间隙（参看装配图），把钢尺放在联轴器上（上下左右观察），检查水泵轴心与电机轴心线是否重合，就在电机脚下垫上几片薄铁片，使电机联轴器与钢尺相符。当用几片薄铁片时，双吸泵机械密封安装视频，应取出它们，用经过刨制的整块垫板来代替相同的厚度，并重新检查安装情况。
为了检查安装精度，在几个相反位置上用塞尺测量联轴器平面之间的间隙，联轴器两端平面间一周上大小间隙差不得超过0.3毫米。两端中心线上左右的差不得超过0.1毫米。
在水泵按管后，轴线还需作***后一次校正，因在上管路时容易使水泵走动。
双吸泵与风机及其装置系统的诸种节能措施，无论从理论上还是实践中都已证明。这些措施不仅技术上可行，实施上方便，而且节能效果也显著。因此，越来越为火力发电厂的技术人员所关注。
但是，这些研究多是从某一部分(泵或风机)或某一负荷出发孤立地进行分析的，并没有或没有完全地把与其相关联的其它部分或负荷包括进去进行综合研究，或称系统分析。因此，在某些情况下，可能会出现这样的情况:即某个方案对某个部分或对某个负荷来说是好的，但对整个系统而言，双吸泵，则不一定是优。实际上，电厂的泵与风机决不是一个简单的孤立部分，而是与汽轮机、锅炉及管网等有关的一个复杂系统。
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