现货定做2000*6000铸铁平板 焊接铸铁平板质量可靠价格低
铸铁平板的规格：100*100--3000*6000，(特殊规格根据需要按图纸制做)
铸铁平板技术要求：
1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
2、铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。
3、铸铁平板精度等级为0级~3级的铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。铸铁平板工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。
4、铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。
5、铸铁平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级检验平台\铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra***大允许值为5μm。
6、铸铁平板应去磁和稳定性处理。
7、铸铁平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
8、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。
铸铁平板的用途：适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
铸铁平板按GB/T22095-2008标准制造，铸铁平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形，材料灰铁HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等，铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具，铸铁平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应避免振动
铸铁平板的检验标准分析：
1、铸铁平板工作外表不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观缺陷，铸铁平板工作外表不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷，种铸造外表应肃清型砂、且外表平整，涂漆结实。
2、铸铁平板工作外表不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响运用的外观缺陷。
3、铸铁平板工作外表不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造外表应肃清型砂、且外表平整，涂漆结实，棱边应修钝。
4、铸铁平板在精度等级低于”00″级的铸铁平板工作面上，关于直径小于15mm的砂孔允许用相同的资料梗塞，其硬度应低于四周资料的硬度，工作面上梗塞的部位应不多于四处，其互相之间的间隔应不小于80mm。
铸铁平板材质：资料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处置，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http:///