厂家***现货供应铸铁平板 检验钳工铸铁平板
铸铁平板精度：按***GB7947-1999标准制造，铸铁平板按***标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平板检验标准：铸铁平板用涂色法检验。0级1级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。3级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平板一般制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁平板工艺中的金属热处理：
1、铸铁平板金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微***，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量。
2、为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。
3、钢铁是机械工业中应用***广的材料，钢铁显微***复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。
4、另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
5、整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
铸铁平板人工时效处理：
1、若采用将铸铁平板加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工热时效处理。
2、人工热时效处理将铸铁平板毛坯件由室温缓慢、均匀加热至550℃左右，保温4-8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。
3、热时效工艺要求是严格的，如要求炉内温差不大于&plu***n;25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。
4、炉内***高温度不许超过570℃，保温时间也不易过长，如果温度高于570℃，保温时间过长，会引起铸铁平板强度降低。
5、如果升温速度过快，铸铁平板毛坯件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多，铸铁平板毛坯件各部分的温差急剧增大，会造成附加温度应力。
6、如果附加应力与铸铁平板毛坯件本身的残余应力叠加超过强度极限，就会造成铸铁平板毛坯件开裂。
7、热时效如果降温不当，会使时效效果大为降低，甚至产生与原残余应力相同的温度应力(二次应力)，并残留在铸铁平板毛坯件中，从而***了已取得的热时效效果。
8、铸铁平板毛坯件热时效的优点是周期短、铸铁平板尺寸稳定性较好、便于管理。
9、缺点是一次性***大、能耗高、成本高、温度难以控制、劳动强度高、环境污染严重，所以逐步被振动时效取代。
铸铁平板适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，铸铁平板还用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
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