M1320C外圆磨床-无锡市锡都机床-吉林外圆磨床

1、连续加工，无需退刀，装夹工件等时间短，生产率高。

2、托架和导轮***机构比普通外圆磨床*、中心架机构支承刚性好，切削量可以较大，并有利于细长轴类工件的加工，易于实现高速磨削和强力磨削。

3、无心外圆磨床工件靠外圆在***机构上***，磨削量是工件直径上的余量，故砂轮的磨损、进给机构的补偿和切入机构的重复***精度误差对零件直径尺寸精度的影响。只有普通外圆磨床的一半，不需打中心孔，且易于实现上、下料自动化。

4、宽砂轮无心磨床通过式机构、可采用加大每次的加工余量，在切入磨时可对复杂型面依次形磨削或多砂轮磨削，M1320外圆磨床，生产率高，适用范围广。

5、无心外圆磨床无保证磨削表面与非磨削表面的相对位置精度（同轴度，垂直度等）的机构，磨削周向断续的外表面时圆度较差。

6、磨削表面易产生奇数次棱圆度，如较大时往往会造成测量尺寸小于***大实体尺寸的错觉，而影响装配质量和工作性能。

7、机床调整较复杂、费时，每更换不同直径的工件就需冲调整托架高度，与距离及有关的工艺参数。故调整技术难度较大，不适宜小批及单件生产。

　　外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床，主要用于成批轴类零件的端面、外圆及圆锥面的精密磨削，是汽车发动机等行业的主要设备；也适用于航天、一般精密机械加工车间批量小，吉林外圆磨床，精度要求高的轴类零件加工。

　　外圆磨床的机床性能特点：

　　机床加工精度高，整体布局合理，造型美观，外圆磨床操作手柄集中、形象、操作简便、安全。

　　砂轮架采用套筒式整体瓦动承主轴系，M1320C外圆磨床，回转精度高，M1432B外圆磨床，刚性好。

　　进给导轨使用贴塑导轨，提高了慢速运行稳性及抗振性。

　　外圆磨床机床液压驱动采用螺杆泵，运行平稳，噪音低

外圆磨床是用于大批量加工轴套类零件外圆、断面的多功能型设备，生产效率高，精度保持性好。采用数控系统，两根数控轴分别控制砂轮架的进给和工作台的移动。能在一次安装工件情况下，完成多档外圆，断面的自动循环磨削，具有砂轮自动进给，粗、精、微磨削，工作台自动跳档，工件转速自动切换，前置修整实现砂轮自动修整自动补偿，自动测量工件及循环动作安全联锁等多种功能。

外圆磨床具有高刚性、率及高适应性的特点。该机床适合用于车桥零件轴端的精密加工，操作简便、性能可靠。

整体防护，维护方便符合人机工程要求。

砂轮主轴采用套筒式动静压主轴系，具有回转精度高，刚性强的特点。

两轴联动进给，工作台（Z轴）、砂轮架（X轴）均为交流伺服-滚珠丝杠副驱动，小设定单位为0.1μm，高快进速度可达5m/min。