塑料类填料质轻、坚硬，蜂窝状填料、波纹状填料，球形填料具强度高，孔隙率高，不易堵塞，安装和运输方便，
耐腐蚀等特点。接下来了解一下不同丝网波纹填料的对比优势。
纤维类填料比表面积大，挂膜速度快，生物膜附着能力强，可提高生物膜与废水的接触效率，出水稳定，具有较高的耐冲击负荷，克服了硬性填料的所有不足之处，具有较高的价值。
分散悬浮式填料有空心球填料，鲍尔环填料，拉西环填料，不锈钢波纹填料，阶梯环等。这些填料形状和材质可能相差大，但也有很多共同的特点，刺孔波纹填料，该填料的有点是生化装置处理废水时，剩余污泥产量低，除磷脱氮的效率高而且具有截流悬浮物的作用。无需固定和悬挂，只需将之放置于处理装置之中，使用方便，更换简单，减少了安装及运行操作管理工作量。
弹性填料以绳、柱、管为中心，丝条状均匀，带为微毛刺并有一定的变形能力，回弹性好，丝能对水中气泡起到切割作用，并使水、气微生物充分接触。组合填料比表面面积大，盐城波纹填料，气、水再分布能力强，氧的利用率高，易挂膜，老化的生物膜容易脱落，不堵塞，但是由于纤维束，在曝气和水流的作用下阻力随着增大。
悬浮球填料不需要填料架，吸附效果好，弹性填料物理性能好，不易老化。组合填料容易挂膜，到后期会结块，比表面积会下降。
总的来说，组合填料前期有优势，弹性填料后期有优势。不过丝网波纹填料越来越受到人们的应用。
不锈钢孔板波纹填料有哪些规格
孔板波纹填料特性：
填料型号材质峰高mm比表面积水力直径dhmm倾斜角ω度空隙率ε%F因子理论塔板数N/m压力降mmHg/m
***125 不锈钢 24 125-45 98.5 3 1-1.2 1.5
***250 12 250 15.8 45 97 2.6 2-3 1.5-2
***350 83 50 12 45 95 2 3.5-4 1.5
***450 6.5 45 09 45 93 1.5 4-4.5 1.8
1）：AX250型丝网波纹填料主要应用于生产能力大、操作压力一般在102-106Pa之间；
2）：BX500型金属丝网波纹填料适应于热敏性、难分离物系的真空精馏，尤其是低于7Kpa的工况。主要应用于石油化工及一般化工：如在精制装置中采用５００型金属丝网波纹填料塔分离已获得成功，产品纯度大于９９.９％，杂质含量小于３００ppm，提高了生产能力，降低了能耗；对二甲酸二甲酯真空精馏装置应用500型填料投产成功，20年来效果良好；提纯精制***E：***E是热敏系物质，丝网波纹填料由于其***和低压降特性，***E可以在填料塔中以普通真空精馏形式进行精制。我国某制药厂从瑞士苏尔寿公司引进了生产***E的精馏装置和技术，精馏塔采用BX500型金属丝网波纹，填料层高2.04米，塔顶压力为50Pa，塑料波纹填料，塔底压力不超过200 Pa，釜温不超过250℃，***C的收率在90%以上，纯度可达99.5%以上。
3）：CY700型金属丝网波纹一般用于同位素分需要大量理论板的难分离物系的精密分馏。这些物系分离需要上百块理论板。 金属丝网波纹填料也常用于高度限制或者要求达到高纯度产品的场合，主要应用于许多石油化工、香料、染料产品。其操作压力范围不只是5-100kpa，已扩大到加压及低温精馏的领域。如合成脂肪酸分离：采用700Y型金属丝网波纹填料塔进行真空精馏 单碳酸纯度可达92-98%。
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