布置水泥包装机传动系统，包括安排动力机，变速与调速装置、传动装置、操纵与控制装置以及辅助装置等的位置。
布置气液压传动系统，包括安排动力机、液压马达、油泵、空气压缩机、油气管道以及气液压控制箱等装置。
布置传动系统时须注意的问题有:
1)选用的方案，应力求结构简单、传动链短、传动精度和效率都较高，螺旋式水泥包装机用途，且容易配备。
2)充分利用机体和支承架的内部空间，将动力机和传动件尽量布置在内部或侧面，以利缩小机器外形。
3)在布置传动件时应使各执行机构动作协调。例如，在远距离传递旋转运动时常采用链传动，但须注意到链节的磨损可能会使从动链轮与主动链轮产生相位错移，如张紧链轮布置在松边，结果会使从动链轮的相位滞后;张紧链轮布置在紧边，它会使从动链轮的相位超前;在链的松、紧边都有张紧链轮，若同时调节它们的位置，则可消除因链的磨损对相位同步所产生的影响，但构造较为复杂。
数控水泥包装机特性如下：
1、远程设定同步修改参数，螺旋式水泥包装机，提高了操作工人的有效工作时间
2、不插袋不灌装，不插袋不出灰，赤峰水泥包装机，意外脱袋、破包自动停止灌装。改善了操作现场的工作环境
3、关键控制电器件采用无触点电子装置，双嘴水泥包装机，能适应恶劣环境。
4、采用***电磁掉袋装置，能保证一年内无故障运行。
5、掉袋动作部位采用滚珠结构，寿命比常规产品提高二十倍
水泥包装机的支承件有底座，箱体、立往、横梁等。支承件的作用是使各有关零部件正确***并保持其相对工作位置。对支承件的要求是:
1)足够的刚度，支承件在承受载荷时的变形不超过允许值。
2)足够的抗振性，使机器能稳定可靠地工作。
3)重量适中，力求节省材料，容易搬运。
4)便于零部件的装配调试、操作***和机器的吊运安装。
5)外形美观，给人以调和、匀称、稳定、安全的感觉。
水泥包装机生产率
常用的是计件生产率，即单位时间内所生产的包装件的件数，又称为理论生产率。在实际生产中，开机前后的准备和结束工作时间，添加包装材料及发生故障时所造成的生产停歇时间，以及出现空位和废次品等的损失时间总是难免的，因此，实际生产率总是小于理论生产率。所以，有的工厂为管理方便，常用一个工作班次内所能包装的产品的重盘或数量来表示包装机的生产塞。
生产率愈高，对机器的制造精度、零件材料的选用、润滑条件，自动控制等的要求愈高，同时对包装材料的要求也愈严格。应根据生产规模、技术可能及经济合理性来确定生产率的高低。
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