试样的球化率达到了3级的国标要求，靠近内壁的球化率为6级，为管子内壁夹渣，新兴球墨铸管，杂质元素多造成；外壁球化效果较中心和内壁好；外壁***中莱氏体化严重。
管壁的力学性能差异较大，内壁共晶渗碳体，珠光体的分解和转变，使石墨球长大，***体积膨胀，导致铸管径向尺寸变大，石墨化程度越高，石墨球越容易长大，从而体积膨胀越大，而渗碳体，珠光体的分解是需要一定的温度和时间要求的，分析结果表现为外壁珠光体与渗碳体转变不彻底，因而，因相变程度不同，体积变化不同，导致管子内外壁产生方向相反的内应力。不同***的管子在高压外力作用下，外壁硬而脆的莱氏体强度和韧性都较低，产生断裂，球墨铸管安装，在整个铸管内壁受压强相同的情况下，局部的管壁断裂会使此处管壁变薄，应力集中，***后形成打爆管，球墨铸管厂家，这就是夹层管水压试验易打爆的主要原因。
碳当量过高，石墨飘浮倾向增加，使石墨蜕化，陵川县球墨铸管，且碳高可造成石墨球占的有效体积分数增加，降低球墨铸铁的综合性能，球墨铸铁管的力学性能变差。
球墨铸铁管常见的是柔性密封圈滑入式连接；机制排水管主要是是W型和B型，卡箍连接和机械连接，内垫密封圈。
球墨铸铁的强度高，塑性强。球墨铸铁的抗拉强度是灰铸铁的一倍，屈服强度甚至超过铸钢。
球墨铸铁管后期管模难以拔管 管模内表面产龟裂纹，浇铸成形的铸管外表面凸出龟纹，铸管与管模间摩擦力增大，铸管冷却至暗红色(650℃左右)，拔管钳没有足够大的张力拔出铸管，增大涨缩油缸压力时，容易把铸管承口撑坏，造成承口纵向裂纹。由于拔管慢，离心机生产节奏跟上不来，dn600球墨铸铁管，严重制约离心机的产能发挥。铸铁的基体***的电位差小、电化学作用小，同时含硅量高，能够在表面形成连续的SIO2保护膜，因此其耐锈蚀性能远高于钢材，在相同的环境、介质中铸铁的耐锈性是钢材的3倍以上。
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