压力变送器应用过程事项: 1.输出指示表指数为零 检查电源电极是否接反,压力变送器,电源供电电压是否为24VDC,电子线路板或者接线座中的已损坏二极管要及时更换 2.变送器不能通信 要保证压力变送器的供电电压在24VDC,负载电阻的小值是250Ω,检查单元寻址是否正确 3.有压力变化,输出无反应 检测变送器的设置是否正确,检查并重新设置,如果传感器模块有损坏要及时更换 4.变送器仪表读数不准确 校准变送器过程中标准表是否准确,可以更换精度更高的标准表,保证仪表引压管通畅,变送器正确设置 5.仪表读数不稳定 测量压力是否稳定,不稳定的话及时与工艺联系处理,增加阻尼,消除干扰源影响。
导压管泄漏 以正导压管泄漏来分析导压管泄漏泛起的故障现象。如图1所示,莱钢团体公司某加热炉仪表控制阀用净化风总管线的流量丈量方式为:节流孔板 差压变送器。装置出产正常时的用风量基本是不乱的,但在后期的出产过程中发现用风量比正常值下降了良多。 经由检查,二次仪表(DCS)组态及电信号回路工作正常,变送器送检定室标定正常,压力变送器流水线,于是怀疑题目泛起出导压上,经由检查,因为正导压管焊接不好造成泄漏所,经由补焊堵漏后,流量丈量***正常。下面我们分析正导压管泄漏时反映出的故障现象。 正导压管泄漏的现象是:变送器输出下降、上升及不变 分析: 当流量上升时,对变送器(变送器本身进行输出信号开方)输出的影响 设原流量为F1, P1= P1 - P1- ,F’1=K ,F’1为变化前的变送器输出值, 设增加后的实际流量为F2,(即:F2F1),F’2=K ,压力变送器生产,F’2为流量增加后的变送器输出值。 因流量增加,管道静压增加为P0,跟着流速的增大,实际压管静压减小为P0?,正压管泄漏。
压力变送器在安装调试过程中可能出现的问题及解决方法 一、变送器无输出 1:查看变送器电源是否接反; 把电源极性接正确 2:测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压; 必须保证供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源,则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω);等等。 3:如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,压力变送器供应,如果短路后正常,则说明是表头损坏); 表头损坏的则需另换表头, 4:将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常; 如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常。 5:电源是否接在变送器电源输入端; 把电源线接在电源接线端子上。
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