化工窑有很多种,双柔式窑尾密封,比如还原窑、焙烧窑、煅烧窑、垃圾焚烧窑、危废处理、固废处理、活性炭等都属于化工类窑炉。密封究竟选那种,看窑炉的生产工艺,如窑内为负压,可选双柔式加强型密封,密封要求不严的可选多层柔性密封方式。对要求比较严格的,窑内为可燃可爆、***气体的,只有选择零泄漏柔性密封。只有适合的密封才是好的密封。回转窑在生产过程中,静止的窑罩与转动的筒体间有缝隙,从缝隙处产生漏风漏灰现象。为了解决漏风漏灰对环境的污染,采用回转窑密封解决漏灰。






冶金回转窑的技术特点:
新型的冶金回转窑结构简单,生产过程控制方便可靠、易损件少、运转率高,出窑产品质量高。
1、窑体采用优质***碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;
2、轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;
3、滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承;
4、传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动;
5、采用液压挡轮
6、窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封;
7、设有慢速驱动装置。
8、窑尾密封主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙,新型窑尾密封,防止漏风、进风、漏风等现象。
窑尾密封回转窑密封的好处:1、 可以保温隔热,比使用单层鱼鳞片日节煤1.9吨2、 可以挡住窑头在偶尔正压的情况下的外层粉尘,对附近的拖轮的使用寿命提供了保障,泰安窑尾密封,并且干净卫生。3、 适应窑筒体的径向偏振。4、 正常情况可运转两年左右。5、我们的窑尾密封产品畅销***200多个水泥熟料生产公司,我们的产品漏风系数小,年节约费用20到30万元。6、根据窑的飞沙或者漏料情况,我们可以在窑头罩内安装挡料环,窑尾密封改造,从而使窑的运作达到合理状态。
山东某水泥厂新型干法水泥熟料生产线,该线投入运行以后,由于窑头采用了传统的鱼鳞片密封技术,密封效果不好,漏灰漏风现象严重,并且生产现场遭到污染。廊坊亿纳密封件有限公司针对以上情况,经过市场调研,确定采用水泥回转窑窑头正反向密封技术,对该生产线窑头密封实施改造。水泥回转窑窑头密封技改项目正式完成。经检验人员单机试车,鱼鳞片和冷风套贴合良好。从鱼鳞片和冷风套磨损痕迹来看,风冷套在轴向和径向上为更佳合理位置,可有效延长易损件使用寿命,进一步增强密封效果。该生产线正式投入运行,窑头密封效果好于预期,公司技术负责人对技改效果表示满意。
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