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数控母排加工机安全操作规程

母线机行业工厂店"gt;母线机行业工厂店三工位母排加工机加工前给各运动部位涂润滑油，上下午各一次。更换模具时一定要关闭设备总电源，以免误操作造***身伤害。

剪切加工

（1）利用上下刀片的观察孔，观察实际剪切位置。 放置母线排在工作台面上，利用标尺滑块挡料，确定剪切尺寸，然后用压 料手轮将母线排压好，为防止材料翘起，损坏模具。

（2） 母线排剪切端口质量不好时，请检查上下刀片的模具间隙(0.25~0.35mm 范围)及模具是否出现磨损。

（3）打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。 踩下脚踏开关，上剪刀将前进，在前进过程中松开脚踏开关，上剪刀停止 运行。再次踏下脚踏开关，上剪刀将继续前进，当触碰到限位开关时，上剪刀将自动返回上止点。过程中需要上剪刀返回时，按下相应的手动后退按钮时，上剪 刀将退回，松开后退按钮，上剪刀将停止后退。

冲孔加工

（1） 在加工冲孔中，应确保加工材料保持水平。 进行冲孔加工时必须选用配套的模具，切忌不要将不同内径的上下模混用， 在加工长圆孔时一定要使上下模方向一致，否则将损坏模具。

（2） 打开设备电源开关，踏一下脚踏开关该单元油泵启动。 踩下脚踏开关，冲孔将前进，在前进过程中松开脚踏开关，冲头停止运行，再次踩下脚踏开关，冲头将继续前进，当触碰到限位开关时，冲头将自动返回上止点。过程中需要冲头返回时，按下相应的手动后退按钮，冲头将退回，松开后退按钮，冲头则停止后退。

（3） 模具更换一 定要保持清洁；在冲孔作业过程中需经常检查，上下模固定螺栓，以防松动，造成偏冲，损坏模具。

折弯加工

（1）折弯时应根据材料的厚度和宽度选用合适模具。 将折弯模固定在折弯模座上，折弯凹模根据排厚不同安置到 凸模 上。

（2） 打开电源开关，踏一下脚踏开关，折弯单元油泵启动。

（3） 踩下折弯单元脚踏开关，动模将前进，在前进过程中松开脚踏开关，动模 停止前进，再次踩下脚踏开关，母线机厂家，动模将继续前进，过程中需要动模后退，按后退 按钮，动模将退回到所需位置，松开后退按钮，动模则停止后退。

母线加工机冲孔模具的保养

1.保证模具间隙，模具间隙是指冲头进入下模中，两侧的间隙之和。不同板厚，不同材质应选用不同间隙的下模。选用合适的模具间隙，能够保证良好的冲孔质量，减少毛刺和塌陷，保持板料平整，有效防止带料，延长模具寿命。

2.由于冲压时的压力和热量，会将板料的细小颗粒粘结于冲头表面，导致冲孔质量差。去除粘料可用细油石打磨，打磨方向应与冲头运动方向相同。

3.如果在一张板上冲很多孔，应先每隔一个孔冲切，然后返回冲切剩余的孔，这样有效缓解了在同一方向顺序冲压时的应力累积，也会使前后两组孔的应力相互抵消，从而减轻板料的变形。

4.尽量避免冲切过窄条料，数控母线加工机，当模具用于冲切宽度小于板材厚度的板料时，会因侧向力作用而使冲头弯曲变形，另一侧的间隙过小或磨损加剧，宣城母线机，严重时会刮伤下模，使上下模同时损坏。

5.适时刃磨可有效延长模具的使用寿命。当模具刃边磨损产生半径约0.10mm的圆弧时，就需要刃磨。刃磨时，每次磨削量为0.03~0.05mm，重复磨削直至冲头锋利。刃磨后用油石打磨刃口，去除毛刺，进行去磁处理后涂上润滑油。

6.要定期检查母线加工机上下模座的对中性。如果冲床模位的对中性不好，数控母线机，造成模具快速钝化，工件加工质量变差。应检查并润滑转盘上的模孔及导向键，如有损伤及时修复；清洁转盘的下模座，以便下模准确安装，并检查其键或键槽的磨损情况，必要时更换。

母线加工机特点简介

母线加工机作为工业生产重要的机械设备，应用广泛，作用巨大，在实际的工作中一定要了解母线加工机的特点，然后正确的使用母线加工机为企业做出大的贡献.下面为您介绍母线加工机的优势.

母线加工机具有接线简单，开关设备少，操作简便，宜于扩建，以及因为不设发电机出口电压母线，发电机和主变压器低压侧短路电流有所减小等特点.母线加工机单母线接线:具有简单清晰、设备少、***小、运行操作方便且有利于扩建等优点.

1、转塔式母线加工机冲孔单元采用立式六模位转盘式结构，不用频繁更换模具，模具材料选用优质钢材烙氏12锰钢制成，经久耐用，冲孔精度高，内圆光滑表面***刺。

2、剪切单元采用剪切结构，剪切加工工件平整，***刺，不产生废料。

3、三泵母线加工机折弯单元采用闭式结构、卧式操作。双工作台面，三工位同时工作互不影响。通过快捷的更换模具可完成平弯、立弯、压花等。