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其次，需要高频电源可以切换到更小的参数，需要变频器可以实现运丝速度的转换。当进行修刀的时候，将运丝的转速调到越来越小，让钼丝运转越来越平稳，就可以实现比较好的光洁度。

当然，目前市场上，线切割中走丝机床参差不齐，有一些直接在快走丝高频上做小部分的改进，加上修刀功能。这样不足以成为中走丝。毕竟这种功能只能解决一部分人的需求，不能完全替代中走丝，也不能代表中走丝的行业水平。

通过模拟计算硅粉含量公式为

式中：C为硅粉含量；ρ为砂浆配置密度；δ为槽距；α为更换系数。

通过公式8可以计算出砂浆中的硅粉含量，并掌握砂浆更换量和更换频次，保证砂浆切割质量。

废料砂浆的主要成分为：30％左右的高纯硅、35％左右的碳化硅、28％左右的切削液和水、5％左右的铁氧化物。切割废料浆的COD(化学需氧量)值超过废水排放标准，按环保要求是禁止排放的。为了回收废砂浆中的硅粉、碳化硅和切削液，满足政策性要求，各切割辅材厂家加大了这方面的投入和研究

***的慢走丝加工机床采用的高精度精加工回路，是提高加工工件平直度的有效技术，使厚件加工的精度得到显著提高；为了进行小圆角、窄缝、窄槽及微细零件的微精加工，很好的数控低速走丝电火花线切割机床可以采用0.02～0.03 ㎜的电极丝进行切割。

为了保证高精度的加工，机床的机械精度、脉冲电源精度、伺服控制精度（包括对机械运动、脉冲参数、走丝系统和工作液系统的控制）都已达到极高的水准。采用水温冷却装置，慢走丝切割机床代理，使机床内部温度与水温相同，减小了机床的热变形；采用闭环数字交(直)流伺服控制系统，确保优良的动态性能和高***精度，加工精度可控制在若干微米以内，精密***可实现0.1μm当量的控制；采用浸入式加工，降低工件热变形；电机伺服，闭环电极丝张力控制；采用电压调制对刀电源实现高精度对刀，对刀精度可达0.002 ㎜，不损伤工件，不论干湿。