天脉电镀光油-拉萨电镀光油-天脉化学厂家(查看)

广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。多年来凭着完善的质量管理体系，优良的产品质量，合理的价格和优质的服务。

电镀后处理的工艺环节：钝化 钝化工艺能提高镀层的防护能力，同时也在很多情况下使镀层外观更美观。镀锌层、铜及铜合金镀层、镀银层和镀铬层常做镀后钝化处理。以下简单概述各种镀层钝化工艺，具体工艺方法可参考各章的内容。

(1)镀锌层钝化

①从目前市场上需求来看，镀层钝化按色泽主要有以下几种：彩色(又称黄锌)、蓝白、白色、黑色、军绿色五种。从抗蚀能力看，军绿色好、黑色次之、彩色更次之、蓝白色、白色***差。一般工件要求彩色钝化就有很好的抗蚀性。

②传统的彩色钝化液是高含量的。铬酐的含量在100～200g／L，成本高，废水处理费用高。现在大多采用低铬钝化，电镀光油厂家，铬酐含量大多为3～5g／L。成本低、废水处理费用低。目前流行三价铬彩色钝化，是出于环保要求，但工艺尚不成熟。

③蓝白钝化主要用在标准件和日用五金件的生产。六价铬蓝白钝适用于标准件等小零件的钝化，三价铬蓝白钝化适用于较大工件钝化。

④黑色钝化主要用于一些特殊工件上，例如：光学仪器，太阳能行业的一些工件上。

⑤军绿色钝化应用较少，主要用在一些特殊工件。要求抗蚀性强的设备上使用。而白色钝化主要用在日用五金件上。

(2)铜及铜合金的钝化处理

镀铜及铜合金为了提***护性能，除可采用电镀层或涂漆保护外，拉萨电镀光油，对在较好介质环境中使用的零件，广泛使用酸洗钝化的办法来提高抗蚀能力。酸洗钝化的工艺特点是操作简便，生产效率较高，成本低。质量良好的钝化膜层能赋予零件一定的抗蚀能力。

(3)镀银层的钝化处理

对普通镀银，可进行化学钝化，即浸入重铬酸盐溶液中，在表面形成铬酸银薄膜。通常浸亮和化学钝化结合为一个工艺。

电化学钝化的防变色效果比化学钝化要好得多。光亮镀银可直接进行电化学钝化，普通镀银一般先经过化学钝化之后再

进行化学钝化。

(4)镀铬彩色钝化

铬层彩色钝化膜层结合牢固，能在强酸中浸渍数分钟不变色。

广州市天脉化学科技有限公司是一家集科研、生产和销售为一体的中日合资的化工企业。公司通过了ISO9000质量体系认证和ISO14000环境体系认证。多年来凭着完善的质量管理体系，优良的产品质量，合理的价格和优质的服务，开拓创新，拼搏进取，在中国涂料市场获得良好的口碑。

电镀合金后处理：铜合金镀层的防变色处理 (1)铜合金镀层的防变色处理要点

①要选择适当的底镀层。对于铁基体来说，由于铜合金镀层较薄，镀层孔隙多，又属于阴极性镀层，所以没有防护作用，因此必须要用其他镀层作底层，什么是电镀光油，如用光亮镍层或光亮

铜镀层、光亮铜锡合金和光亮锌合金镀层作底层。实践证明，以光亮镍镀层作底层为好，它具有结合力强、不易变色的优点。如光亮镀铜层作底层，发现铜锌合金表面容易变色泛黑点，其主要原因是镀液进入基体金属的空隙中，不容易清洗出来，当产品烘干后，孔隙内被烘干的镀液吸收空气中水分而变成腐蚀介质，形成小黑点，即通常所称的泛点。如用锌合金作底层不但镀层间结合力差，而且表面黄铜(铜锌)合金镀层容易脱落、发黑。

②应有适当的镀层厚度。腐蚀试验证明：薄镀层容易变色，厚镀层不容易变色，所以铜合金镀层厚度在1～1．5μm比较适宜。

③注意铁基体表面粗糙度的影响。在同等条件卞，表面磨光的铁基体金属要比不磨光的耐变色程度提高2～3倍，因此，要镀装饰性黄铜或仿金镀层，被镀基体金属表面粗糙度越小越好。实践证明，天脉电镀光油，表面经过磨光后镀光亮镍和黄铜或仿金镀层，则比不经过磨光的铁基体直接镀光亮镍和黄铜或仿金镀层，不易变色。

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漆和电镀有什么区别 哪个贵

烤漆：在这里可以理解成常见的、普通的油漆涂覆，主要用于基材防腐，也用于装饰性涂覆。几乎任何材质都可以做油漆涂覆处理。

喷涂：常见的有火焰喷涂、等离子火焰喷涂等，主要赋予基材表面特定的性质，如高耐磨材料（镍基碳化钨）、高耐蚀材料，以及用于容器内部的表面防腐处理，如喷涂金属粉等。仅限于金属材料的喷涂。

电镀：电化学方法，应用范围比较广，可以是装饰性电镀（家电面板及配件等）、功能性电镀（电子行业的焊接、接触）、防腐性电镀（常见的镀锌）。实用的材料大多为金属，ABS塑料等也常被电镀处理。

不管选择哪一种表面处理方法，除了要使用要求外，还要考虑工艺性、经济性；比较其优缺点的话以工艺性、经济性、实用性为主要参考依据，随着技术、材料科学的进步，会发生变化的。