套圈与球之间有接触角,标准的接触角为15°、25°和40°。接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转。高精度和高速轴承通常取15 度接触角。
单列角接触球轴承只能承受一个方向的轴向负荷,在承受径向负荷时,将引起附加轴向力。 并且只能限制轴或外壳在一个方向的轴向位移。若是成对双联安装,使一对轴承的外圈相对,即宽端面对宽端面,窄端面对窄端面。这样即可避免引起 附加轴向力,而且可在两个方向使轴或外壳限制在轴向游隙范围内。
保持架的材质有黄铜、合成树脂等,依轴承形式、使用条件而区分。
角接触球轴承有:7000C型(∝=15°)、 7000AC型(∝=25°) 和7000B(∝=40°)几种类型。
高温角接触球轴承
在窑车、高炉或喷漆设备等传动系统中,轴承必须在极高温度中工作,或必须承受极大的温差,普通轴承是不适用的。
高温轴承主要通过轴承材料、结构、内部工艺尺寸、润滑条件四个方面的优化设计,***大程度的满足各种不同工况要求。
1、高温高速角接触球轴承:带有冲压钢保持架,以高品质白色高温润滑脂润滑,这种油脂以混有PTFE的氟化聚醚油为基质,可用于-40至+300℃的温度环境,轴承一般应带有双侧冲压钢防尘盖。可以满足300℃以内,DN值约10万的工作条件。(例轴承代号方式:T7005)
2、高温重载低速角接触球轴承:不带保持架,满装滚动体,载荷为带保持架轴承的1.4倍。一般用黑色高温润滑脂润滑,这种润滑剂是含聚二醇和石墨为主的混合剂。适合300℃以内,转速﹤100r/min 的工作条件。(例轴承代号方式:T7005V)
3、超高温重载低速角接触球轴承:不带保持架,满装滚动体,载荷为带保持架轴承的1.4倍。使用黑色高温润滑脂润滑,这种润滑剂是聚二醇和石墨的混合剂。在200℃以上时,聚二醇无残留挥发,形成石墨固体润滑。适合500℃以内,转速﹤100r/min 的工作条件。 一般运行2个月左右检查一次。如果在滚道上已没有光亮的金属闪光痕迹显示的干润滑膜,应添加上述高温润滑脂润滑。 (例轴承代号方式:HT7005V)
关于不对中
由于内部游隙大,高温角接触球轴承可承受外圈相对于内圈20-30分弧度的角位移。这只适用于轴承缓慢转动;滚动条件下,上述不对中对轴承使用有不利影响。
高温轴承公差
高温深沟球轴承按普通级公差生产,符合GB标准。
但是,由于轴承经过特殊处理以防腐蚀并改善运行性能,其公差同标准公差可能有轻微偏差。上述偏差对安装或轴承的运行都没有影响。
轴承尺寸与载荷的关系
轴承的尺寸是决定轴承能承受多大的载荷的重要因素。
在选用轴承时通常可参考如下两种方法:
1、滚动轴承受的载荷,一般分为轻载荷、正常载荷和重载荷。它是按轴承当量动载荷Pr与额定动载荷Cr的关系界定的。见表1
Pr
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球轴承
|
滚子轴承
(圆锥滚子轴承除外)
|
圆锥滚子轴承
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轻载荷
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Pr≤0.07Cr
|
Pr≤0.08Cr
|
Pr≤0.13Cr
|
正常载荷
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0.07Cr≤Pr≤0.15 Cr
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0.08Cr≤Pr≤0.18 Cr
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0.13Cr≤Pr≤0.26 Cr
|
重载荷
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Pr>0.15 Cr
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Pr>0.15 Cr
|
Pr>0.26 Cr
|
对于通用轴承,其一般承受的是轻载荷和正常载荷,滚动接触处的接触应力大约为1000MPa~2000 MPa,而对于轧机轴承,其一般承受的是重载荷,当量载荷Pr有时达到0.5Cr左右,接触应力大约为2000MPa~4000 MPa,甚至更高。所以通常将轧机轴承归之为重载轴承。
2、根据SKF的资料,在高温、慢速转动条件下,轴承尺寸根据基本额定静载荷C0选择。
在高温下,轴承的载荷能力降低。标称基本额定静载荷C0要乘以温度系数fT。
必要基本额定静载荷C0 req = 2 P0/fT
其中
C0 req=必要基本额定静载荷
P0=当量轴承静载荷
fT=温度系数
表 2: 温度系数 fT
工作温度
|
系数 fT ℃
|
150
|
1
|
200
|
0,95
|
250
|
0,9
|
300
|
0,8
|
350
|
0,64
|