1.混合器管径按经济流速进行选择，一般按0.9～1.2m/s计算，管径大于500mm的***1大流速可达1.5m/s。有条件时，将管径放大50～100mm，可以减少水头损失；
2. 混合器节数基本组合按三节考虑，水头损失约0.4～0.6m，也可根据混合介质的情况增减节数；
3. 混合器管内水压按1.0kg/cm2考虑，也可根据实际压力进行设备加工；
管道混合器的安装
混合器安装在架空管道时，必须用管道支架固定，埋地管道可安装在检查井内；
混合器安装不受方向限制，可以水平、垂直或其他组合方式；
3.各种药剂的投加位置，应在管道混合器前端，并大于0.3米；
4.投加药剂的管道自行设计，可按***给水排水标准图进行安装，但管内流速必须大于1.0米/秒。静态管道混合器，静态管道混合器厂家
管道混合器与搅拌机相比有什么优势
管道混合器又叫做静态混合器，它是工艺流程中一种在线的新型、***混合设备。静态混合器是相对于动态搅拌器而言的。所谓“静态”是指混合器内没有运动部件， 依靠组装在管内的混合单元，使不互溶的流体在混合器内流动时，受混合单元的作用，发生分流、合流、旋转等运动，促使每种流体都达到良好的分散， 流体间达到良好的混合。而搅拌机是将二种、三种或多种物料(液体，固体，气体)混合的工艺手段，这些工艺手段要求不同流体之间的均匀分散和充分混合，为达此目的时候搅拌机就起到了搅拌混合操作的功能设备。但是在实际生产操作过程中搅拌机存在着轴封部件泄漏、存在死区、混合均匀度不高、不能连续化生产以及装置的动力消耗大等缺陷，为了弥补这些不足，优化生产过程，甘孜静态管道混合器，提高生产效率，促使工程技术人员思考设计其他更优越的混合设备，于是就有了管道混合器的诞生。 搅拌机存在很多缺点：混合均匀度不高、不能连续化生产、动力消耗大、耗费时间长、盛装容器占地面积大、大处理量则***大、需要维修***电机等。由于直观思维的限制，使得很多人都不了解：其实，结构简单的静态混合器，很多场合是可以完全替代搅拌机的，其混合效果很多时候优于搅拌机。管道混合器与搅拌机相比有优势如下：不需要动力电机——无运行费 基本无需维修——无维护***费管道式连接安装——无需盛装容器 瞬间完成混合——节省时间不存在混合死区——混合均匀度高 规格放大容易——处理量提升快运行时隔绝空气——干净卫生，无气味 可以连续运行——生产量大类似一部分管道——***小 内部结构简单——压力损失小 我们着力于混合器的研究及混合系统的设计，在丰富流体理论的基础上，借助计算机技术利用仿真流体模拟设计软件，制造出试验样品，经过实验室效果验证并准确测试，超终诞生出优良性能的产品。保证了混合效果。静态管道混合器，静态管道混合器厂家
管道混合器一般由管道分别与喷嘴、涡流室、多孔板或异形板等促进混合的原件组成，一般三节管道连用，作为一个单元（也可根据混合介质的性能增加节数）。混合的方法有3种，分别为喷嘴式，涡流式，多孔板、异形板式。
对于常见的静态螺旋片式混合器，静态管道混合器型号，是在多孔板、异形板式混合器上发展而来，每节混合器有一个180°扭曲的固定螺旋叶片，分左旋和右旋两种。相邻两节中的螺旋叶片旋转方向相反，并相错90°。为便于安装螺旋叶片，筒体做成两个半圆形，两端均用法兰连接，筒体缝隙之间用环氧树脂粘合，保证其密封要求。管道内螺旋叶片是固定的，流体通过它产生流向变化，静态管道混合器供应商，出现紊流现象从而提高混合效率，这种静态混合器除产生降1压外，它不用外部能源。静态管道混合器，静态管道混合器厂家
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