在使用开平机器时，我们都希望提高其生产效率，并且不可避免地会不能很好地润滑。在这种情况下，我们将了解如何提高开沟器的生产效率，并总结润滑不良的原因，然后及时消除故障也很重要。然后，在下文中，我们简要介绍一下开瓶器润滑不良的原因以及提高其生产率的一些方法。如果润滑不好，可能是因为压平机的新组装部件的匹配间隙很小，因此我们的润滑油（脂肪）由于组装而不易在摩擦表面上形成均匀的油膜压平机。在这种情况下，不能获得防止磨损的效果。因此，薄板开平机，在某种程度上，降低润滑效率将导致机器的早期磨损异常。在这种情况下，如果浸没式平整机具有***匹配的摩擦表面，则会出现具有***配合的摩擦表面，这将导致故障。
薄板开平机操作规程
开平机操作规程
1.穿好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽;认真听讲，仔细观摩，保持场地干净整洁。
2.掌握相关设备和工具的正确使用方法后，才能进行操作。
3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。
4.剪板前，确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。
5.开平线运行前，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物和工量具。
6.开平线运行前***行机床空运转运行检查，确认无异常时方可进入剪板操作。
7.多人操作时需明确主操作者，在主操作者确认无任何不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。
8.短料剪切时，严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。
9.调整刀口间隙时，严禁开车操作。
10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源，并停止操作，通知有关人员及时排除故障。
11.完工后切断电源，清理工件、场地及剪切废料
1、打开压缩空气开关、电源开关，检查各项控制动作是否正常。2、检查润滑油自动加注装置是否正常。3、上料时，对于窄料要防止倾倒伤人，在卷筒上要用夹具固定。4、按剪切板的长度和精度设定定尺长度和剪切速度。5、按剪切板的尺寸调整收料、推料装置的位子。6、调节侧***装置，符合板宽尺寸，薄板开平机供应，以保证对角线尺寸。7、调节整平辊的压下量，确保板材的平整。8、进行首件的检查，如尺寸不准再做调整。毛刺分差应小于0.5mm，薄板开平机价格，否则应检查刀具间隙及刀刃的状态。9、剪切过程中，随时进行抽检，确保尺寸精度达到要求。10、机组在正常工作时，出现异常应立刻停机检查。11、在设备运行时，身体的任何部位都不应该接触运行的板材、夹送辊、平整辊、剪切装置、自动叠料装置等活动部位，如需进入应停机。
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