




七彩电镀设备厂家注塑成型加工表面质量及检验要求
①原材料须按工艺要求充分干燥,不能有水份,否则注塑后表面会有银纹
②注塑温度、压力、时间等符合工艺参数卡要求,速度应严格控制,过快的速度会导致镀层与基体的附着力差(七彩电镀件的速度控制在15%-35%之间)
③注塑过程中,不能使用脱模剂,特别是含有硅油类的脱模剂,否则会影响镀层的附着力;
④中间停机后应清料,避免原料在螺杆中由于停留时间过长降解而造成注塑产品脆性;
⑤注塑成型的零件表面不得抛光和打磨,以免影响镀层与基体的附着力;
⑥操作工在注塑的过程中,必须带棉质的干净的手套,七彩电镀价格,避免注塑成型后的产品表面被污染;
⑦内应力控制:产品不允许存在较大内应力,注塑成型后应进行内应力检测
⑧尺寸控制:长度、装配脚或装配孔符合图纸及检具测量要求
镀液pH值管理:七彩电镀镀液的pH值是比较隐蔽的变动因素,往往是出了问题时才被发现。因此,七彩电镀,经常检测镀液的pH值是完全必要的。对于要求较严格的镀种,尽量是能采用由传感器控制的数字式pH显示器。这样就能及时了解镀液的pH值。***简易的办法是用精密试纸在现场进行测量。要让操作者也有试纸可用。不要只有工艺人员才有试纸。这样可以保证镀液pH值处在更多人监控的状态。
合理选用对极资料。塑胶七彩电镀的对极以选用耐***的不锈钢为主、为便于电解上色时电流的均匀分布、阳极以栅栏式或网式为佳,其总的表面积应不小于电解上色和夹具的总面积。
为进步塑胶、七彩电镀液的稳定性并下降亚锡的氧化速度,还可在对极上挂少量锡条。
七彩电镀厂电解上色件要保证足够的阳极氧化膜厚度。电解着深色件阳极氧化膜厚度不小于l0μm,电解着淡色件,阳极氧化膜厚度不小于8pm。
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