




用于回转窑熟料煅烧的高温空调风机和常规风机的维修相比有很大区别。
1)调整电动机、液力偶合器、风机之间的联轴器时,全压混流风机,运用以下2种方法进行找正都是不妥的:
①借助辅助平块用塞尺测量径向和轴向跳动;
②两半联轴器不接触,用百分表固定于静止半联轴器上,让探头测量另一旋转半联轴器的径向和轴向跳动。
原因分析:
高温空调风机联轴器找正精度要求很高,必须保证其正常运行状态的同轴度在0.05mm以内。用以上2种方法找正,因联轴器本 身的加工误差和表面污物的影响,其实际同轴度值往往会超出正常范围几倍甚至十几倍,使风机产生严重的振动。方法①一般用于联轴器的粗找或要求不高的场合,不宜用于高温风机找正;方法②没有消除外形误差影响,依然满足不了高温风机的运行要求。
正确做法:
用2~3颗螺栓暂时联接两半联轴器,让其同步旋转,用3块(快速找正法)或2块百分表分别测量其径向和轴向跳动值,***终调至规定要求范围。
2)虽用上述方法找正联轴器,同轴度也控制在0.05mm以内,但没有注意风机、液力偶合器和电动机中心线冷热态的膨胀差值影响。或虽注意了,但误以为风机运行状态温度高,故其冷态中心线应低一些。
原因分析:
高温风机在正常运行状态,液力偶合器温度(可达80℃)要高于电动机和风机轴承座(油泵润滑),其热膨胀量也相应高一些,故冷态时中心线必须调低一点。绝dui不能把风机叶轮所处的高温环境作为中心高热膨胀计算依据。
空调风机正确做法:
为了保证热态正常运行时风机、液力偶合器、电动机中心线理论上成一直线,在冷态找正时有意让液力偶合器中心线比电动机和风机中心线低一个膨胀差值Δ,一般地,Δ取0.1~0.2mm
3)在装回风机轴承端盖(上、下共8片)时,将固定端和自由端端盖装错。
?通风机盘管系统的监控功能风机
通风机变速及启停控制:为调节风量,目前几乎所有风机盘管的风机都采用高、中、低三档实现风机的转速控制。启停控制、风量调节通常是使用者就地手动控制。
室温控制是一个完全的负反馈温控系统。它由室温控制器及电动阀组成,通过调节冷、热水量而改变盘管的供冷或供热量,控制室内温度。
大多数通风机盘管都是冬、夏共享的,因此,在其温控器上有冬夏转换的措施。冬夏转换的措施有手动和自动两种方式,应根据系统形式及使用要求来决定。
一、温控器手动转换。在各个温控器上设置冬、夏季手动转换开关,低噪声混流风机价格,使得夏季时供冷运行,冬季时供热运行。
夏季时转换开关拨向“S”,如果室温过高,则温感组件向前动作,使温控器节点1,2接通,电动水阀带电打开;当室温降低后,温感组件向后动作,使1,2节点断开,电动水阀失电后由弹簧复位而关闭。在冬季时,把转换开关手动拨向“w”挡,其他动作过程与上述类似,但动作方向与夏季相反,即室温过高时关水阀,室温过低时开水阀。
二、统一区域手动转换。对于同一朝向或相同使用功能的通风机盘管,如果管理水平较高,也可以把转换开关统一设置,集中进行冬、夏工况的转换,这样各温控器上可取消就地操作的转换开关。注意这种方式要求所有统一转换的风机盘管必须是同一电源,这需要与电气工种密切配合。
对于离心风机的使用用户来说,磨损问题无时无处不在,那么离心风机在使用过程中会出现磨损分为多种情况,主要指轴承之间的磨损,再就是叶轮、整机的磨损这些磨损现象严重的话会直接导致风机的使用效果不能发挥出来,由于磨损的方面比价多,我们在本章节主要以叶轮的磨损问题出发点,为用户寻找几个能应对叶轮磨损问题的方法和技巧,以便能更好的使用风机.
改进工艺路线是一个比较典型的方法,尽量将离心风机置于除尘器之后,如:风机置于增湿塔或管道增湿之后,烘干热源抽风机置于除尘器之后均大大利于防止风机的磨损,表面粘贴或焊接陶瓷,将耐磨工程陶瓷利用高强度耐高温胶粘剂或特殊焊接工艺复合在风机叶片表面上,该技术要***解决防脱落问题.等离子堆焊,堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故.对叶片表面可以进行渗碳,渗碳工艺难度大,实际渗碳时,合肥风机,渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定.热喷涂,采用等离子喷涂方法或氧已炔火焰,在叶片磨损表面喷涂陶瓷或碳化钨或者喷焊镍基 碳化钨合金.
减少叶轮磨损的方法还需要用户从防腐蚀做起,很多时候风机的腐蚀会加重风机的磨损现象,因此如何在使用中减少风机的腐蚀现象,也是用户使用风机的过程中需要研究的一个课题,保障风机的顺利谁用仅仅从这些方面来入手是远远不够的,我们都知道风机能不能保持***长的使用效果,和平时对风机的***维护程度是分不开的,一个完善的***方案是用户必须要具备的.
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