双金属冶金复合管的优点;1、在输气方面的应用。天然qi中含有大量的酸性油气，会对严重腐蚀钢材，所以选择输送天然qi管材很重要的一点就是管材要耐腐蚀。采用双金属冶金复合管兼有不锈钢管耐腐蚀的性能，又有碳钢管的高强度和价格低廉的优势。2、在排水方面的应用。双金属冶金复合管在给排水领域的应用有着得天独厚的的优势。首先是耐腐蚀管壁光滑无二次污染，其次是使用寿命长减少更换管道的频率，在使用过程中基本不需要投入维护。
双金属冶金复合管制造工艺：1）钢管坯采用分层离心浇铸方法制备，在液态下使两层金属溶合，做到了真正的冶金结合；2）采用大吨位黑色金属挤压机将钢管坯热挤压成钢管的生产工艺；3）还可进一步采用高精度冷轧管机将挤压出的钢管轧制成精密复合管。双金属冶金复合管技术特点：1）离心铸造技术是在液态下使双层材料溶合成型，实现了界面的无间隙、连接成分平滑过渡，为实现层界面低应力的全冶金结合创造了条件；热挤压是在三向压应力条件下的金属塑性变形，是常规轧制难生产的镍基合金首要选择的生产方式；
双金属冶金复合管在加工剪切过程中，其实质是金属钢管受剪刀挤压下，而发生剪切变形并断裂分离的工艺过程。这一工艺过程由三个连续发生阶段组成。阶段一——弹性变形阶段：剪切开始时，上、下剪刀刚压在钢管上，作用力使钢管发生的变形，处于弹性变形范围内，而其应力尚未超过钢管的屈服极限。阶段二——塑性变形阶段：剪刃继续下行，钢管所承受的应力超过材料的屈服点并继续增加，直到材料抗剪强度的***大值。此时，剪切变形从剪刀的刀刃部分开始，变形方向沿着滑移而发生，剪刃挤入钢管深处已达其厚度的20～50%。
