聚乳酸生产是以乳酸为原料,深圳可降解,传统的乳酸发酵大多用淀粉质原料,可降解原料,目前美、法、日等***已开发利用农副产品为原料发酵生产乳酸,进而生产聚乳酸。
由乳酸制聚乳酸生产工艺有:
方法⑴直接缩聚法
缩聚法就是把乳酸单体进行直接缩合,可降解注塑料,也称一步聚合法。在脱水剂的存在下, 乳酸分子中的羟基和羧基受热脱水,可降解填充料, 直接缩聚合成低聚物。加入催化剂, 继续升温, 低相对分子质量的聚乳酸聚合成更高相对分子量的聚乳酸。

氧化反应是降解主要方式之一,不同聚合物分子结构的不同而有差异。氧的存在还能加剧光、热、辐射和机械力对聚合物的***作用,使其发生更为复杂的降解反应。聚乳酸分子中存在着对水和热都比较感敏的酯健,在高温有氧及潮湿环境下,酯键断开发生不同程度的降解。
那么乳酸的聚合是通过丙交酯开环,通过酯键把各个乳酸分子相连起来。在降解的时候,发生氧化反应,酯链断裂, 聚合物长分子链分裂成较短部分,变成了乳酸分子。
由乳酸制聚乳酸生产工艺有:
反应挤出制备高分子量聚乳酸
用间歇式搅拌反应器和双螺杆挤出机组合,进行连续的熔融聚合实验,可获得由乳酸通过连续熔融缩聚制得的分子量达150000的聚乳酸。利用双螺杆挤出机将低摩尔质量的乳酸预聚物在挤出机上进一步缩聚,制备出较高摩尔质量的聚乳酸。在反应温度为150℃、催化剂用量为0.5%、螺杆转速为75 r/min时可通过双螺杆反应挤出缩聚法快速有效地提高聚乳酸的摩尔质量,而且反应挤出产物分散系数减小,均匀性变好。通过DSC曲线的比较发现,通过反应挤出缩聚法制得的聚乳酸的结晶度有所降低,这对改善聚乳酸材料在使用过程中表现出较大的脆性是有益的。

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