阿奇夏米尔镜面火花机,+GF+夏米尔,数控电火花,FORM20,FORM30,FORM2,FORM3
FORM机床亮点
突出的性价比
FORM 系列数控电火花成形机是+GF+ AgieCharmilles蓝线家族中的新成员， 具备令您成功的各项特质和优异的性能。配备了GF阿奇夏米尔的原装瑞士电源， 是目前市场上最佳性价比的机床。
创新的设计，节约占地面积
新的FORM 20和FORM 30外形非常紧凑，广泛应用在中档水准加工领域。 液槽 的宽度仅仅一米，却能装下940毫米×540毫米的工件，可以最大限度利用液槽空间装夹大尺寸的工件。新的、时尚的机床设计与GF阿奇夏米尔全系列的产品设计具有完全一致的标准。
一台机床，两种应用
FORM 20和FORM 30机床可以选配混粉加工技术，优化大面积加工并获得极佳的表面粗糙度。可以快速地在混粉和标准两种应用间进行切换，从而方便的在一台机床上获得两种应用的好处。很明显，瑞士原装电源和各种配置令FORM 20和FORM 30机床在您的生产链中获得最广的应用。
应用广泛，可靠并且易于操作
FORM20/FORM30机床具有令人惊奇的灵活性，易于使用，可以覆盖广泛的应用领域。另外，该系列机床还具有超常的可靠性和操作简便性。
刚性和紧凑性
高性能铸铁床身和短C型结构确保了机床的静态和动态性能。十字工作台，三轴直线光栅尺结构保证了机床的位置精度。机床的设计符合人机工程学的原理，提供了机床占地面积和加工面积的最佳比例。
线性电极库（选件）
设计兼顾了经济性和效率，完全集成的线性电极库（LTC）用于需要少量电极加工不那么复杂零件或者需要长时间加工的情况下。
FORM 20：4个工位
FORM 30：6个工位
全闭环伺服控制
FORM20/FORM30机床通过安装在XYZ轴上的线性光栅尺进行位置的测量，这样可以消除滚珠丝杆磨损和发热引起的误差。而且，每台FORM20/FORM30机床在发货前都会经过严格的激光测量校正保证可能的最佳精度。
脉冲电源和加工工艺
FORM20/FORM30系列机床装配了世界上最先进的脉冲电源。该电源兼顾质量和效率两个特性。加工中不断的优化每一个脉冲，大幅度地降低了电极的损耗特别是精加工时的电极损耗。放电控制大概几分之一秒就会优化加工，产生特别一致和高质量的表面质量。
FORM20能输出最大80安培的放电能量，而FORM30则是最大140安培。脉冲电源的电控柜通过水/空气的方式加以制冷恒温控制。这样确保了电子元器件的电大寿命和可靠性。他们都位于防尘、可以监控温度并加以恒定的电控柜内.
表面质量一致性
注塑件的均匀表面是和放电加工的表面质量直接相关的。为了应对模具上对粗糙度的完美需求，GF阿奇夏米尔公司研发出最新的“表面”技术以适应表面质量一致性的最苛刻要求。
微细加工
特别是当电极的尺寸变小时，粗糙度和损耗的要求就变成在加工性能方面最重要的考量。为应对这个需要，尤其是在接插件和微细加工领域，GF阿奇夏米尔研发出专用的模块，可以在降低最多高达30%的损耗下同时获得完美的粗糙度。
符合人机原理的工作准备
所有最通用的测量循环，从简单的Z轴深度方向上测量到沿着C轴旋转测量都全部集成在数控系统内。正是由于这些测量循环，工件的位置被标定，无需操作者调整工件。这意味着开始加工前的时间是最少的，因为工件可以随意安装在台面上需人工校正，操作都就可以开始加工。
新的FORM20/FORM30机床的目的是用于那些在通用机械和模具加工方面的经验不足的客户群。