




粉料输送机适用于粒状、粉状以及混合等多种物料的运送,是现在使用***为***、完善的运送设备,具有***、经济、多功能等特色,是众多物料加工厂家首要选择的运送设备。
气力运送体系的正确挑选
气力运送体系的挑选需求考虑以下方面问题:
出产能力:需根据企业出产能力要求,制定合理的物料运送解决方案,以习惯出产能力要求;
设备安全性:应有安全保护装置,特别是电器等部位要有与***安全标准相符的保证;
供给厂家实力。挑选有丰厚出产安装经验的供货商,能在设备的安装、调试和技术培训方面给予杰出的合作,自吸气力粉料输送机,并能供给完善的***服务,零部件供给足够,价格优惠合理。 工艺习惯性:不同物料的性质与出产工艺都有所不同,需求针对工艺要求去挑选适合的机型和运送方式;
操作便利性:粉料输送机的使用是为了加速出产效率,减少劳动强度。因此应操作简略、便利,自吸式粉料输送机,可控性强;
设备性能:气力运送设备应运转平稳可靠,气力粉料输送机,配套件的质量与性能要高,产生的噪声相对低,维修便利,易于保护;
设备外观结构:气力运送设备安装布局合理,外形漂亮简练,易于清洗,不易积尘,提高企业形象;
关于气力运送体系的正确挑选信任大家现已有所了解了。气力运送体系的正确挑选应综合多方面问题考虑,满意企业自身出产要求,挑选合适的,才能将粉料输送机的优势发挥到较大,提高企业出产效能。
粉料输送机的种类
粉料输送机能够使用高压、低压或负压来运送物料。其运送方法有3大类:
1.稀相运送
接连运送,或批次运送量较大,有两种运送方式。假如物料在管道中以悬浮态运送为稀相运送。假如资料在全部或部分管道中以低速、非悬浮态的方法进行运送,为浓相运送。几乎任何资料,不管颗粒巨细,形状或密度,能够以稀相,悬浮流的方式进行运送。
2.密相运送
密相运送有两种方式。一种是移动床流,物料在管道底部构成沙丘状移动,或作为一个脉动移动床移动。别的一种是栓柱流,物料在管道中构成充满整个管道截面的料栓与气栓相间的形状。只要在被运送物料有杰出的存气性,才能够以移动床形状活动。只要在被运送物料有杰出的透气性,才能够以栓柱流形状活动。
3.负压运送
粉料输送机必须有较高的运送空气流速。运送非常细的粉末的气速为2400英尺/分(注:12米/秒)左右,细颗粒状物料为3200英尺/分钟(16米/秒),粉料输送机,运送大颗粒和高密度的物料需要更高气速。浓相运送,气速可降至600英尺/分(3米/秒),某些情况下更低。因为细颗粒巨细需提供必要的空气保存,在移动床型浓相运送中,粒子密度对运送空气流速没有很大影响。
粉料输送机的作用怎么样?首要我们要选用低压气力输送设备料封泵为核心设备组成气力输送体系,首要用户应供给:体系要求输送量,输送间隔,或物料的理化参数、高温度和正常工作温度;若是锅炉除尘器下,则应供给除尘器灰斗安置及灰量分配等根本参数。然后由技术人员先确认输送根本计划,如所需气量、怎么分组、接连泵型号、进气和输送管道装备、库顶除尘器装备,终由用户检查确认。水泥气力输送与机械输送比较,此法能量消耗较大,气力输送设备颗粒易受破损,设备也易受腐蚀。含水量多、有粘附性或在高速运动时易发生静电的物料,不适宜气力输送。粉料输送机的首要特点是输送量大,输送间隔长,输送速度较高;能在一处装料,然后在多处卸料。
低真空吸送体系具有设备比较简单,运用和修理简洁,适用于数处进料向一处输送,吸料点处无粉尘飞扬,管道和设备不紧密处不会冒尘等优点。可是它的输送间隔短,生产率比较低。为了增大输送间隔和生产率,可以采用高真空吸送体系。
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