非标设计加工-合肥非标自动化设计加工-合肥双寅机电设备公司

精加工后技术要求

1、精加工后的零件摆放时不得直接放在地面上，应采取必要的支撑、保护措施。2、加工面不允许有锈蛀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。

3、滚压精加工的表面，滚压后不得有脱皮现象。

4、***终工序热处理后的零件，表面不应有氧化皮。经过精加工的配合面、齿面不应有退火

零件的密封处理

1、各密封件装配前必须浸透油。

2、组装前严格检查并清除零件加工时残留的锐角、毛刺和***。保证密封件装入时不被擦伤。

3、粘接后应清除流出的多余粘接剂。

数控加工中心常见故障诊断办法

　一、数控加工中心常见故障测量比较法

　　在数控加工中心数控系统的线路板上有许多测试端子，非标设计加工，这些端子就是供应维修人员检测用的，非标自动化设计加工价格，一旦出现故障，可以测量相关端子的电压或波形，***非标自动化设计加工，然后与正常状态下比较，从而判断故障，一般来说是，合肥非标自动化设计加工，数控加工中心厂家提供的维修资料会有正常情况下的电压或波形，如果有两台相同的机床也可以进行对比。此外，维修人员在平常就应该积累这些方面的经验和资料。

　二、数控加工中心常见故障用PLC进行中断状态分析法

　　PLC是联系NC系统和数控加工中心之间的信号的中间环节，PLC发生故障，数控机床就不能正常使用。PLC发生故障时，其中断原因以中断堆窄的方式记忆。使用PLC编程器可以在系统停止状态下，调出中断堆载，按其所指示的原因，确定故障所在。

选择数控铣削用刀具

在数控加工中，铣削平面零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀，该刀具有关参数的经验数据如下：一是铣刀半径RD 应小于零件内轮廓面的***1小曲率半径Rmin，一般取RD=(0.8一 0.9)Rmin。二是零件的加工高度Hlt; (1/4-1/6)RD，以保证刀具有足够的刚度。三是用平底立铣刀铣削内槽底部时，由于槽底两次走刀需要搭接，而刀具底刃起作用的半径Re=R-r，即直径为 d=2Re=2(R-r)，编程时取刀具半径为Re=0.95 (Rr)。对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工，常用球形铣刀，环形铣刀，鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。