精密冲压件的设计工艺有：
合理的模具设计。在冲压模中，下料顺序的安排有可能影响到冲压件成形的精度。针对冲压件细小部位的下料，一般先安排较大面积之冲切下料，再安排较小面积的冲切下料，以减轻冲裁力对冲压件成形的影响。
增设强压功能。即对卸料镶块压料部加厚尺寸，以增加对凹模侧材料的压力，从而***冲切时冲压件产生翻料、扭曲变形。
凸模刃口端部修出斜面或弧形。这是减缓冲裁力的有效方法。减缓冲裁力，即可减轻对凹模侧材料的拉伸力，从而达到***冲压件产生翻料、扭曲的效果。
日常模具生产中，应注意维护冲切凸、凹模刃口的锋利度。当冲切刃口磨损时，材料所受拉应力将增大，从而精密五金冲压件产生翻料、扭曲的趋向加大。
镀层与基体金属结合力好，长安***丝座加工厂，强度高；镀层韧性好，延展性好；深镀性能好，整平性好；易抛光，导电性能良，可以用于增加导电性的功能性镀层；易焊接。
镀层上容易继续镀铜或镀其他金属，是重要的预镀层和中间镀层，可用于多层装饰镀铬、镀镍、镀锡、镀银、镀金等镀层的中间镀层。
东莞市鑫硕电子五金塑胶厂位于东莞市横沥，主要生产***丝夹、***丝座、***丝盒、PCB焊接端子、各类插片端子、铜环铜圈及弹片，并对外提供五金模具设计、制造、冲压一条龙服务。“鑫硕”秉承“扩大企业影响，发展规模经济，铸造品牌形象，清溪***丝座批发，永续经营”的战略原则，虎门***丝座公司，创立了“集团 公司 生产 基地” 的经营模式，充分发挥集团潜在的科研和资金优势，开发出具有优势的技术。优质的产品，完善的***服务，几年来取得了良好的商信誉。
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因为不同的产品冲压加工的工艺要求不同，有些是不能出现划痕，油污，氧化的，如一些五金外壳，下面鑫硕冲压给大家分析下出现大概率会出现压伤的原因以及解决办法。一、冲压加工时容易压伤出现的原因有哪些：
1、材料表面有杂物。解决办法：分析杂物是否为来料因素或者冲压环境5S不到位，
2、模具表面有***。解决办法：统一并规范模修部的操作流程，
3、模具带料有磁性。解决办法：和客户协商更换低磁材料，或者改变冲压工序。
4、冲压油不符合要求。更换现用的冲压加工油，选用含有硫化极压添加剂的专用冲压油。
二、产生划伤的主要原因及解决方案：
1、材料不良有划伤。原料不良的有划伤应谨慎采用，因为有可能是批量性不良。
2、人员上下料摆放有划伤。属于员工操作意识和部门主管的流程培训不到位
3、模具***划伤。刀盘里的毛刷不要过矮，应比刀盘下模表面略高一些。厚板要用硬毛刷，特殊成型刀具下模较高，采用装拆方式生产，程序优化减少工件在模具上面拖动。
4、冲压油极压性低或给油工序出现问题。更换或维修给油装置
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PCB端子几乎我们能见到的电子设备都离不开它，小到电子手表、计算器、通用电脑，大到计算机、通迅电子设备、系统，只要有集成电路等电子元器 件，它们之间电气互连都要用到PCB。除了固定各种小零件外，它提供集成电路等各种电子元器件固定装配的机械支撑、实现集成电路等各种电子元器件之间的布 线和电气连接或电绝缘、提供所要求的电气特性，如特性阻抗等。同时为自动锡焊提供阻焊图形；为元器件插装、检查、维修提供识别字符和图形。
??插拔式系列接线端子在PCB接线端子中扮演重要角色，由两部分插拔连接而成，一部分将线压紧， 然后插到另一部分，这部分在焊接到PCB板上。此接底部机械原理，***丝座，此防振动设计确保了产品长期的气密连接和成品的使用可靠性。插座两端可加装配耳，装配耳 在很大程度上可以保护接片并且可以防止接片排列位置不佳，同时这种插座设计可以保证插座可以正确的插进母体。插座也可以有装配扣位和锁定扣位。装配扣位可 以起到更加稳固地固定到PCB板上，锁定扣位可以在安装完成后锁定母体和插座。
各种各样的插座设计可以搭配不同母体的插入方法，比如说：水平、垂直或倾斜 向印刷电路板等，可以根据客户的要求选择不同的方式。既可以选择公制线规也可以选择标准线规，是目前市场上销的端子类型。
??随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越，PCB端子上头的线路与零件也越来越密集了。上虽然我国PCB端子产业取得长足进步，但目前与******相比有较大差距，未来仍有很大的改进和提升空间。
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