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光纤激光切割机产生误差的原因

1、工件几何误差

　　由于种种原因的影响，加工对象表面起伏不平，并且在切割过程中， 金属激光切割机价格，会产生热量，这样的话薄板零件的表面就容易变形， 并且由于表面不平，也会产生激光焦点与被加工对象表面的位置与理想位置发生随机变化。

　　2、工件装夹装置产生的误差

　　加工的工件是放在针状工作台上，由于加工误差、长时间与工件之间的磨损，针床会出现不平，这种不平也会产生薄钢板和激光焦点之间的位置的随机误差。

　　3、编程产生的误差

　　在光纤激光切割机的加工过程中，复杂曲面上的加工轨迹是通过直线、圆弧等拟合的，这些拟合曲线和实际曲线存在误差，这些误差使得实际焦点和加工对象表面的相对位置和理想编程位置产生误差。而有些示教编程系统也会引入一些偏差。

影响激光切割机效率的重要因素

1.激光切割机功率：激光功率过大或者过小都会直接影响切割质量，金属激光切割机生产厂家，功率过大会导致切缝熔化过度，功率过小切割速度跟不上甚至无法穿透金属板。

2.计算机系统不稳定导致切割迟缓：设备长时间运行CPU和硬盘发热或者切割控制软件有缺陷，呈现毛病或切割错误，也会延误切割消费，影响切割质量等问题。

3.没有保存切割工艺图纸和参数设置：以往使用过的图纸和参数没有保存在计算机内，操作工只能凭仗经历和眼睛观察，经过手工方式操作激光切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，激光切割机效率自然很低。

4.运用切割方式不适宜: 在参数设置时，运用的切割方式过于简单，单个零件均要穿孔且都要完好切割，没有运用共边、借边、桥接等***切割方式。导致切割效率低，而且耗材浪费严重。

　伺服电机如何影响激光切割机的运行

　　对于激光切割机来讲，无论是平板切割还是管材切割，想要设备按照既定的图形进行加工，四川金属激光切割机，关键就在于参与加工的各个轴动态响应性的高低及相互之间的配合问题。如果在加工过程中，各轴的整体响应太慢，或者某些位置出现一个轴偏差小，另一个轴偏差大的情况，则就会出现加工轮廓变形的问题。而导致这种偏差不一致情况出现的原因众多，有机械的、外力的、伺服响应性、控制系统等因素，或是多因素叠加影响。因此， 金属激光切割机多少钱，解决此类问题的关键在于各轴有较好的动态响应性及相互之间的配合的协调性，使其能比较严格地按照既定目标进行加工动作。伺服电机作为一个承接机械与控制系统的中间执行机构，能在一定程度上弥补、优化、协调各个系统的动作，以达到更完1美的控制目的。