首先将肋端焊接到主肋上，然后通过固定转盘和移动转盘旋转，并将肋缠绕在主肋上，同时焊接直到焊接到主肋末端的指***置肋，从而形成产品钢笼。同时，可以设定包裹钢筋的间距（保持架距离）。保持架距离控制分为两种模式：整体保持架距离和分段保持架距离。在分段笼距离模式下，可以设置多达7种不同的保持架距离。装置启动后，移动盘和固定盘以相同的速度旋转，移动盘以一定的速度移动，形成一定间隔的伤口网。在加工过程中，移动板和固定板的位置必须一致，以确保主钢筋不会变形。为此目的，编码器安装在移动和固定盘的每个旋转轴上，用于测量相应位置并在位置偏差的情况下校正控制。
导管埋深也会影响钢筋笼上浮
混凝土灌注快到钢筋笼底部时，尽量减小埋深，减小对导管的冲力（有人认为导管埋深离导管越远对导管的冲力越小，但在实践施工中发现埋深越小笼子越不容易上浮）。导管的配置要好：导管的配置要使混凝土灌注到钢筋笼底部时不拆导管，导管口距离钢筋笼底较远，拆除导管后导管口进入钢筋笼底部以上，多头凿毛机报价，不可配置成拆除导管后，导管口在钢筋笼底附近。当灌注到钢筋笼底部时，应缓慢卸料：缓慢卸料减少对钢筋笼的冲击，直到钢筋笼埋好，管口也在钢筋笼内，才能提高卸料速度。
与传统的加工方式相比，数控滚动保持架焊接机具有明显的优势。具体表现如下：?处理速度快，实现自动控制。装载只需2人，正常操作只需要一人，工作效率很高。加工质量稳定可靠。由于采用数控机械化操作，多头凿毛机，主肋与缠绕肋之间的距离均匀，多头凿毛机有哪些，钢保持架的直径一致，产品质量完全符合规范要求，多头凿毛机的价格，几乎达到了自由。提高后续生产效率。环箍紧固不需要重叠，与手动操作相比节省了1.5％的材料，从而降低了施工成本。由于主肋均匀分布在圆周上，因此可以方便地将多个钢保持架重叠，从而节省了提升。时间。质量和精度保证了钢保持架的机械加工，在质量控制和加工精度方面得到保证。
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