在实际的选型设计中，尽量会考虑轻载运行，DF法兰型分割器维修，对于后续使用的动能会节省很多，如果前期在选型中，由于疏漏到某些因素而造成负载过重该如何处理呢，再重新选型购入一台新的分割器会造成成本的浪费，这种情况下，解决办法是为分割器的圆盘减重。办法较多，可以直接在圆盘的空出不使用的区域作整个盘的规则的切除，所谓规则的切除，就是圆盘的切除面积尽量平均分布在圆盘上。另外的方法就是更换夹具的材料的方法，利用轻质的夹具来减轻整个系统的承重。
凸轮分割器
任意分割的功能属于连续驱动的凸轮传动，在凸轮分割器的运用中，大部分属于规则的分割传动，如果需要不规则的时间间歇，那么，就需要借助电机的动停来实现时间间隔的控制。这种情况的控制方法是比较多的，采用信号凸轮的辅助，外加PLC控制组合等，另外，就是光电感应装置也会在这样的设施中普遍用到。值得一提的是，这种任意分割的情况使用，需要对分割器的选型做比较详尽的分析和计算，做到设备的运行稳定、能量消耗、和运作成本都能在理想的状态。
以上是对于经常使用的凸轮分割器作用进行了一个详细的总结，在自动化的实际应用中，对于分割器的使用需求方式是多种多样的，随着工业科技的进步和发展，科技的创新水平不断提高，分割器行业也会顺应市场的需要，不断革新和拓展，未来的分割器市场会更加新颖化和多样化。
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凸轮分割器
在实际的应用中，会存在设计等问题，不能保证圆盘与分割器直接连接，比如，后期的设计改造，技术创新等其它的生产要求，会经常使用的用于连接的中间法兰，大的连轴器等，不能不说，中间的连接机构对于整个系统精度的影响，建议对精度要求较高的自动化系统，特别是速度与精度要求并存的情况下，要对于圆盘与分割器连接方式进有效评估。因为在分割器与系统圆盘距离加大的情况下，不但要考虑径向的精度，还是考虑轴向的跳动，高速的使用系统对于这种方式的影响会更大些。
凸轮分割器
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