
母线槽具有系列配套、商品性生产、体积小、容量大、设计施工周期短、装拆方便、不会燃烧、安全可靠、使用寿命长等特点,因此广泛运用于相五线制供配电系统工程中。那么母线槽在安装过程中有什么要求呢?
1.先检查母线槽一端的导体连接面及接头器有无磕碰损伤
确保到位后运用扭力扳手锁紧;对接式母线槽,应将需连接的两节母线槽导体的端头部分相互平行对准,再将铜连接片及绝缘隔板插入母排端头相间空挡(每相母排左右各夹一块铜连接片,铜连接片间夹放一块绝缘隔板。)确认无弊后,穿入绝缘螺栓,并注意铜连接片、母线端头、绝缘隔板的连接孔是否对齐、铜连接片、绝缘隔板是否卡到位,收紧螺栓。
2.镀锌线槽直线段组装时,应先做干线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起,按此方法,将线槽逐段组装成形。线槽与线槽可采用内连接头或外连接头,瓦楞型母线槽,配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。
3.技术要求
周围空气温度不得超过 40℃,而且在24h内其平均温度不超过 35℃,周围空气温度的下限为-5℃。
空气清洁:在较高温度为 40℃时,其相对温度不得超过50%。在较低温度时,允许有较大的相对温度。例如: 20℃时相对湿度为90%。但对由于温度变化,可能会偶尔产生的适度凝露应给予注意。
污染等级:按装准GB7251。1-2005/IEC 60439-1:1999《低压成套开关设备和控制设备》第yi部分的规定选3级。
海拔高度:安装志地的海拔不得超过2000米。

母线槽设计,通常要考量导体的载流剖面,看起来剖面积合宜,母线槽,可温升却可能高达***值,故此应规定温升极限值,以保障安全运行、寿命长和供电靠得住。 IEC标准对母线槽中关于母线和导线、连署到母线上可移式器件的插接式触点处的温升极限值,浇注防水母线槽,并没给出具体数据,只给出下列条件供使役确认: 导电材料的机械强度; 与导体接触的绝缘材料准许温升极限; 导体温度对与其衔接的电器元件影响;对于接插式触点,接触材料的性质和外表加工办理。

母线槽的主要性能和分类
母线槽是由金属板(钢板或铝板)为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线,也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线。其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,铝合金母线槽,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
母线槽主要分为下面三类:
空气式插接母线槽(BMC)。由于母线之间接头用铜片软接过渡,在南方天气潮湿,接头之间容易产生氧化,形成接头与母线接触不良,使触头容易发热,故在南方很少使用。并且接头之间体积过大,水平母线段尺寸不一致,外形不够美观。
密集绝缘插接母线槽(CMC)。其防潮、散热效果较差。在防潮方面,母线在施工时,容易受潮及渗水,造成相间绝缘电阻下降。母线的散热主要靠外壳,由于线与线之间紧凑排列安装,L2、L3相热能散发缓慢,形成母线槽温升偏高。密集绝缘插接母线槽受外壳板材限制,只能生产不大于3m的水平段。由于母线相间气隙小,母线通过大电流时,产生强大的电动力,使磁振荡频率形成叠加状态,造成过大的噪声。
高强度封闭式母线槽(CFW)。其工艺制造不受板材限制,外壳做成瓦沟形式,使母线机械强度增加,母线水平段可生产至13m长。由于外壳做成瓦沟形式,坑沟位置有意将母线分隔固定,母线之间有18mm的间距,线间通风良好,使母线槽的防潮和散热功能有明显的提高,比较适应南方气候;由于线间有一定的空隙,使导线的温升下降,这样就提高了过载能力,并减少了磁振荡噪声。但它产生的杂散电流及感抗要比密集型母线槽大得多,因此在同规格比较时,它的导电排截面必须比密集绝缘插接母线槽大。
插接式母线槽属树干式系统,具有体积小、结构紧凑、运行可靠、传输电流大、便于分接馈电、维护方便、能耗小、动热稳定性好等优点,在高层建筑中得到广泛应用。
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