塑料加工的关键环节。将各种形态的塑料(粉、粒料、溶液或分散体)制成所需形状的制品或坯件。成型的方法多达三十几种。它的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。加工热塑性塑料常用的方法有挤出、***成型、压延、吹塑和热成型等，优质超高分子量聚乙烯板材，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用***成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和***成型用得多，也是***基本的成型方法。 超高分子量聚乙烯板材做防磨衬板的应用
超高分子量聚乙烯衬板表面摩擦系数非常低，可以让粘结性大、不易自由流动的散装物料顺畅地流动。将超高分子板材切割成合适尺寸，使用机械的方法将衬板固定在钢铁、混泥土、沙浆材料和木材上，可以改善原有结构的表面性能。超高分子量聚乙烯（UPE）超细微粉是一种白色的粉体，分子结构稳定，具有优良的耐化学性、良好的电绝缘性、自润滑性、高耐候性、抗老化性、具有良好的耐紫外、抗划痕、耐刮伤特性、手感好、光泽度好、使用温度范围广（-260～ 150℃），良好的不粘性和重涂性等。超高分子量聚乙烯（UPE）超细微粉纯度高达99.99%，分子量高于500万以上，粒径分布在30～80μm，阜宁聚乙烯板材，如选用改性后的超高分子量聚乙烯（UPE）微粉，不仅保持着UPE原有产品的所有优良性能，还具有许多独特的性能如无静电效应、分散性好、自润滑性高、耐温达150℃、摩擦系数降低等。通过多年的实践经验总结，解决料仓堵料现象，提高生产效率。在烧结厂贮仓、料箱、配料室料仓及溜槽、漏斗、输送溜槽和相类似设备的储存和运输过程中，通常由于物料结块、架桥而受阻，形成漏斗状流动、沟状流动等，严重时形成结拱堵塞、架桥堵塞，结果导致生产环节停顿，浪费能源并涉及生产的一系列的安全问题，解决这些难题耗费大量的资金和宝贵的生产时间。国内外解决这种问题已有方法，采用UHMWPE材料做内衬是解决该类问题的合适形式，而且已得到广泛使用并取得了良好效果。
英文名称：Mediumdensity polyethylene，简称MDPE
中密度聚乙烯是在合成过程中用α-烯烃共聚，控制密度而成。MDPE的密度为0.926～0.953g/cm3，结晶度为70％～80％，平均相对分子质量为20万，高分子聚乙烯板材，拉伸强度为8～24MPa，断裂伸长率为50％～60％，熔融温度126～135℃，熔体流动速率为0.1～35g／10min，高密度聚乙烯板材，热变形温度(0.46MPa)49～74℃。MDPE***突出的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性。
MDPE可用挤出、***、吹塑、滚塑、旋转、粉末成型加工方法，生产工艺参数与HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。
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