凯硕(多图)-数控外圆磨床生产商

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种

数控外圆磨床消除误差的方法主要有三种：

①自动控制法。让工艺流程系统组成一个自动的加工循环系统，让测量、调整等工作可以在工艺加工过程中自动完成；

②试切法。通过试切可以找到一些规律，消除误差；

③定尺寸刀具法。使用具有一定形状和尺寸的刀具来满足加工要求的形状和尺寸。

提高数控外圆磨床的精密度措施：

①减少原始误差。查明误差产生的原因，对其进行消除和减少；

②补偿原始误差。人为地制造一些误差，对原始误差进行抵消；

③转移原始误差。对工艺系统中的几何误差、热变形等进行转移；

④均分原始误差。把误差平均分成若干份，对每份进行调整加工；

⑤就地加工法。这种方法可以很快解决精度问题，也可以保护工件的精度。

数控外圆磨床机床特性

数控外圆磨床机床特性：

砂轮主轴具有高刚性、高精度、高寿命及低震动、低摩擦的特性。 自动调心功能，砂轮主轴不会受皮带张力影响而产生偏转。 主轴有定心及同动复合功能，使用者可以再定心加工及夹头夹持加工做快速的转换。 Z轴由AC伺服马达和高精密滚珠螺杆、及自动强制润滑系统而组成。 拥有极高的重复***精度、较长的轨道寿命、高刚性的强度及平顺的往复运动。 可搭配端面量端、外径/厚度测量、砂轮防撞装置。 床台一体成型：床台采用米汉纳铸铁一体铸造成型。经烧炖处理，数控外圆磨床生产商，材质稳定、刚性佳。

外圆磨床怎样安排起动电路

外圆磨床怎样安排起动电路

外圆磨床起动电路的安排外圆磨床的主砂轮电动机起动电路多选用星—三角变换起动电路。用变频器替代原有电路，使用原有接触器的常开触点操控变频器的运转，思考砂轮发动的惯性，变频器软发动时刻设定为10S，中止刹车时刻设定为15S，依据不同类型的砂轮发动力矩可在50%--80%之间调理设定。电路系统速度经过外接可调电位器调理频率，依据工件直径不同的适应速度调整，因受电动机高速时的机械强度/噪音/振荡等要素的约束，电动机较高频率设定为60HZ；因低速时电动机散热作用差，思考工件旋转的变速要素和实际较大加工工件尺度，低的频率设定为35HZ，基准频设定为50HZ。由前面的负载特性剖析可知，高速段为恒功率性质，低速段为恒转矩性质，且低转速时负载请求转矩大，过载能力强。对电动机基准频以上，为确保电动机不过压，选用恒压变频调速。由电动机理论可知，当电压不变，频率增大时，电动机每极下的磁公例跟频率是相反趋势，频率增大，磁通减小。　

当电动机电流为额定电流时，较大答应输出转矩减小，容许输出功率不变，属恒功率调速，适用于恒功率负载。基频以下，为确保电动机每极下磁通不变，选用V/F=常数的变压变频调速，当电动机的电流为额定电流时，电动机容许输出转矩不变，归于恒转矩调速，适用于恒转矩负载。但当速度较低时因电动机内阻不能疏忽时，若仍保持V/F为常数，则电动机转矩将减小，无法满意低速时负载请求的转矩大，过载能力强的功用，因而选用变频器的转矩主动抵偿功用，挑选抵偿后的V/F曲线加以批改。