风机叶轮的磨损是一个十分复杂的物理过程，它与工作介质、流体速度、粉尘浓度、颗粒硬度，以及风机结构形式，风机焊结构采用的材质等诸多因素都有关系。为提高风机的耐磨性、延长风机的使用寿命 ，根据风机的工作条件、磨损类型，选择相适
应的耐磨技术措施。
（1）对热电厂 Y4- 73 型锅炉引风机 ，主要采用在叶轮易磨损部位堆焊耐磨层的技术措施。
① 一般在***后向机翼型叶片上附加低锰钢制成的叶片衬板，在叶片进口防磨圆钢两侧增设防磨板；在特殊工况下运行的风
机采用后向板形叶片代替机翼型空心叶片。
② 在叶片头部正反两面 50~70mm 宽度、全部使用北京固本牌耐磨焊丝堆焊3~5mm 厚耐磨层，以增加此部位的抗冲刷
磨损。
③ 在叶片进口高度 1/2 ~ 2/3 处开始使用耐磨焊丝堆焊单弧圆心角为 60°的人字 形 波 纹 ， 宽 度 在 10~15mm 、 高 度 在
3~4mm 的耐磨条，抵抗多方位***介质的冲刷，环保离心通风机批发，增强叶片的耐磨性。
离心式风机的原理与结构
锅炉通风机按其作用原理分为离心式和轴流式两大类。离心式风机因具有效率高、流量大、输出流量均匀、结构简单、操作方便等优点，目前我国的工业锅炉，一般都采用离心式风机。
1．工作原理 离心式风机的结构和工作原理与离心式水泵相类似，环保离心通风机厂家，叶轮和外壳是风机的主要部件，
风机壳体的外形具有沿半径方向由小渐大的蜗壳形特点，使壳体内的气流通道也由小渐大，空气的流速则由快变慢，而压力由低变高，致使风机出口处的风压达到高值。
当电动机带动风机叶轮快速旋转时，叶轮间的空气随之旋转流动，环保离心通风机订制，并且由于离心力的作用被径向地甩向壳壁，随之在那里产生一定的压力，并由蜗形外壳汇集后沿切向排出。这时，叶轮的中部由于气体不断地被甩走而形成负压，风机人口处的空气则在大气压力的作用下源源不断地沿轴向进入风机。由于风机叶轮连续旋转，导致吸风与排风的过程连续进行，从而达到向锅炉通风的目的。
某工厂车间空调通风机是T4-72型，该风机性能：风量12300m3/h、压力850Pa、转速740r/min、电动机功率55KW，是双吸入离心通风机，E式传动结构；风机转子的轴承座在风机壳体侧的钢架上。轴承型号为111662型，是双向心球轴承，为自动调心型。它可以调整径向缝隙和轴向缝隙，渭南环保离心通风机，属中宽轴承，配用GZ2-110型轴承座。对于该风机转子的静负荷和动负荷及使用温度来说，轴承座均有较大的安全系数，在正常工况下和正常的维修下，其使用寿命应在8000h以上，可以满足该空调系统全年运行的要求。
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