FALK 联轴器（福克）Coupling 莱克斯诺工艺路线方案的分析

工艺路线方案的分析 
FALK 联轴器（福克）Coupling 莱克斯诺方案按工序集中原则，出钻4—?11的孔和插槽外，其余工序都可在一台或一组车床上加工完成。其优点是：工艺路线短。减少了工件夹装次数，易于保证加工表面的相互位置精度，需要的机床数量少，减少工件在工序间的运输，较少辅助时间和准备终结时间，生产率得到提高。 
方案遵循了以下原则：     1、先加工基准面 
零件在加工过程中，作为***基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。     2、划分加工阶段 
加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。 
通过分析可知这个方案可行FALK 联轴器（福克）Coupling 莱克斯诺。 
2.6  选择机床及其工艺装备 2.6.1  选择机床 
    通过考虑机床规格与零件外形尺寸的适应性，机床精度与工序要求的加工
精度的适应性，机床的生产率与零件的生产类型的适应性等因素，机床进行如下选择。 
    由于大部分工序在车床上加工的，所以车床可根据[2]中表5-5选型号为CA6140的卧式车床。 
    加工4—?11的孔时，由于孔的直径较小，古可采用专用夹具在立式钻床上加工，可根据[2]中表5-6选型号为Z535的立式钻床；加工键槽用插床。 
2.6.2  选择刀具 
刀具的类型，规格及精度应符合加工要求，该零件无特行表面，成批生产，一般采用通用或标准刀具。