磨具误送检知器-误送检知器-佳煜自动化设备厂

微电脑下死点检知器机台特性

1、 自动控制检测高精度模具冲压制程;

2、 检测精度高，灵敏度高，有自检功能;

3、 能提高产品的合格率，实现高品质自动化检测;

4、 能有效的保护模具，异常时及时保证冲床停机;

5、 可加装误送检知、材料无料检知(电眼检知)、挤料检知(感测棒检知)

功能介绍：

SD-401一台主机一个输出装置(单点)

SD-402两台主机两个输出装置(双点)

感测器距离操作设定：为(A)位置0.8mm至1.2mm，请按确认键后出现199至0，再移动感测器头调整，让显示值为80至120之间(也就是0.8mm至1.2mm)，设定完成后再按设定键复原确认。

监视值操作设定：精密度设定范围±1um—±99um监视值依您实际需求的精度而设定。

当冲模开始动作时，此检知前四次预示数字为模具高度测试平均值(当冲床电源关掉“OFF”时，或感应线离开感应器再重新插入感应器等，此值才会重新计算)时会出现。

OP: 为感测线及感测头断线或者感测拉开时会出现。

HL: 太高异常红灯及高的***灯会亮。(距离超过1.2mm以上)。

LO: 太低异常红灯及低的***灯会亮。(距离超过0.8mm以上)。

ES: 为误送检知、材料无料检知等异常时会出现，实际公差值超过设定值时，异常灯会亮。

哪里的下死点检知器比较好

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在生产加工中，有的时候送料机可能无法准确的给模具输送材料，导致材料大批量损耗。送料机、模具、冲床三者之间的关系是成周期连续动的。

模具保护器是冲床冲压加工必不可少的配套组成，以普通冲床采用工程模单冲加工不同，高速冲床都使用的连续模高速加工生产，高速冲床连续模造价成本高，精密度高，一旦损坏不仅会影响冲压生产，而且修模成本极高，会极大的增加高速冲床冲压制造成本。

为此，在高速冲压生产线使用时，对模具的保护格外重要，高速冲床所使用的连续模除了需定期的维护***外，还需为模具配套附加保护装置，目前对高速冲床模具保护效果***好的当属模具光电安全检出器和微电脑下死点检知器。

1、冲床模具光电安全检出装置检测模具内产品移出情况，东莞误送检知器厂家，确保每次的冲压的准确性。高速冲床使用连续模进行冲压生产时，有时可能出现模具内的产品未能及时的移出模具，此时进行冲压会造成冲压模具的损坏，冲床模具光电安全检出装置能通过对射式光电准确快速的检测产品的移出情况，确保无误冲现象产生。

2、冲床模具微电脑下死点检知器准确检知送料是否准确。高速冲床连续模的损坏多数是由送料机送料不准而引起的，而微电脑下死点检知器能准确的检知因送料不准而造成的材料波动挤料拱起，且同时能检测模式废料是否排出，从根本上解决因送料不准而引起的模具损坏。