锅炉布袋除尘器shi火的原因有哪些
一般布袋式除尘器所使用的滤袋，制造材料不太一样比如聚四氟乙烯覆膜滤料、玻纤覆膜滤料等，其用途也是有所区别的，因为处的生产工艺和流程不太了解，所以首先建议检查一下正在使用的滤袋的材质，看所否符合处除尘器的烟气粉尘工况，成份适度程度等方面，会不会是由于选材不适造成烧毁滤袋。
一般滤袋在选择时要选用耐温较高的滤袋，即使用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度以下的烟气，还要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力。
再有就是依然觉得处的烟气温度有些偏高，一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态，当烟气温度大于180度时烟气将对滤袋造成危害，此时应将旁路阀打开，关闭袋区提升阀，生物质锅炉除尘器，将烟气直接排到除尘器出口，当烟气温度***到160度以下时控制系统自动再将袋区提升阀打开，生物质锅炉除尘器价格，关闭旁路阀，***正常运行状态。所以再次建议检查一下烟气温度，说道此想到还可以检查一下处的测温及温控装置的准确度和灵敏度，及时进行校正，防止误差过大，实际温度远大于测量输出温度会危害滤袋安全。
建议检查一下是否有油性物质颗粒存在，会附着在滤袋的表面，当附着到一定程度后不但会影响除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃滤袋，如果是这种情况可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小其附着能力，情况应该是会有改变的。在进行完上述外部因素排查后还可以结合运行方式的调整，烟气压力、流量和流速等参数的调节等配合调整，观察效果如何。
为什么生物质锅炉多选用袋式除尘器
生物质锅炉烟chen具有低S02、NOz成分，生物质成型燃料灰分含量1.8%左右，燃烧后大部分形成灰渣，由除渣系统排除，飞灰则随烟气排出，小型生物质锅炉除尘器，具有密度小，生物质锅炉除尘器价格多少，粒度细等特点。使得锅炉烟chen排放不同程度上存在着粉尘排放超标、烟色排放超标或烟色排放超标的现象。因此 必须采取必要的除尘设备进行净化。
生物质烟气粉尘粒径比较小，这些物质颗粒小且多为憎水性，在70-80年代常见的除尘措施是麻石水膜除尘器，除尘效率不高，排放的烟气浓度不能达标。旋风除尘器一般用于初级除尘，它主要是收集粒径较大、比重较大的粉尘，除尘效率基本上在80%左右，如果单独使用旋风除尘器，很难达标排放。
袋式除尘器以其除尘效率高、运行稳定的特点，成为目前国内外生物质锅炉烟气***常用的除尘方式，其除尘效率一般均大于99%，可处理不同粒径的粉尘，达到消除黑烟、回收粉尘的目的，使得各排放指标均达到稳定排放要求。
生物质锅炉布袋除尘器其处理的工艺是，将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟chen中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟chen对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。
生物质锅炉布袋除尘器性能特点：
1、 采用下进风，对含尘气体起到预收尘的作用，避免了含尘气体直接冲刷布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了滤袋与脉冲电磁阀的寿命。
2、滤袋采用耐高温滤袋，处理烟气温度＜250℃。5、滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。
3、布袋除尘器密封材料均采用耐高温材料。
4、清灰控制采用定时控制，按设定时间，每隔一个清灰周期，各排滤袋依次清灰一遍。
5、清灰喷吹管采用加长型，使脉冲电磁阀远离高温烟气，避免脉冲电磁阀阀片高温受损。
6、滤袋骨架采用圆形，减少了滤袋与骨架的磨擦，延长了滤袋的寿命，又便于卸袋。
7、采用上部抽袋方式，换袋时打开顶盖门，抽出骨架后即可换袋，改善了换袋操作条件。
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