




混凝土搅拌站搅拌车安全技术交底
1.装料时,应将水泥搅拌车操纵杆放在“装料”位置,并调节搅拌车搅拌筒转速,使进料顺利。
2.搅拌筒由正转变位反转时,应先将水泥搅拌车操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,6方搅拌车销售,再将操纵手柄放至反转位置。
3.混凝土搅拌车的燃油、润滑油、液压油、制动液、冷却水等应添加充足,质量应符合要求。
4.启动搅拌车内燃机应进行预热运转,各仪表指示值正常,制动气压达到规定值,并应低速旋转搅拌筒3~5min,确认一切正常后,6方搅拌车,方可装料。
5.运输前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。
6.水泥搅拌车连续运转时间不宜超过8h。
7.混凝土搅拌车的搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕和损伤;滑槽止动器应无松弛和损坏;搅拌筒机架缓冲件应无裂痕或损伤;搅拌叶片磨损应正常。
8.用于搅拌混凝土时,应在搅拌车的搅拌筒内先加入总需水量2/3的水,然后再加入骨料和水泥,按出厂说明书规定的转速和时间进行搅拌。
9.应检查动力取出装置并确认无螺栓松动及轴承漏油等现象。
10.作业后,应先将水泥搅拌车内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处进行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必须先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。
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水泥搅拌车上装部分常见故障
水泥搅拌车由底盘和上装组成,当搅拌车上装部分出现故障的时候,首先要去了解故障出现的原因:结合搅拌车的车况,是一次出现还是经常都有,转速快慢时故障有无差别,在分析故障原因时,这些因素都是非常重要的。
一、罐体抖动
搅拌车的罐体重l心在轴线上,正常状态下罐体运行稳定。由于积料或料运转不均匀,就会导致罐体重l心偏移,罐体工作中就会出现抖动。由于积料造成的抖动故障具体表现在:1,罐体抖动呈现周期性变化 2,6方搅拌车代理商,罐体转动一周抖动不超过两次。如果罐体抖动没有规律,可以检查油箱油液是否浑浊,减速机是否有损坏导致油液混入金属颗粒。
二、噪音
首先,液压系统本身在输出功率时就会有声音,6方搅拌车多少钱,尤其在大功率输出时,所以如果空车就有大功率输出的规律性噪音时,应排除罐体严重积料的可能。如果是沉重的轰鸣声,应考虑空气混入的因素;如果声音比较尖锐,又要分高压溢流噪音和机械原因导致的噪音,在重载时,如果负载过大并超出系统溢流阀的设定值,系统会溢流,此时会产生急剧的嚣叫声,同时伴随油温迅速升高。机械原因的噪音往往会随着发动机的转速提高而产生。
三、重载无力
如果搅拌车出现重载无力的情况,可以首先考虑搅拌车车龄。拆开滤芯检查,如果在滤芯内发现金属粉末、铜沫甚至大块金属物,即可断定液压泵或马达磨损。
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混凝土搅拌车的选购技巧
1、轮胎:在检查轮胎时应查看全车的轮胎有无磨损,通常运输过程中,“背车”的下车轮胎磨损会很大,因此选购时要看供货方的运送形式,除此之外还应该检查轮胎品牌是否一样。
2、底盘检查:在检查时应先看混凝土搅拌车的大梁是否变形,再查看有没有漏油的地方,如后桥,发动机,变速箱等,另外检查底盘线路有没有磨损或是断掉的地方,这些都是需要检查的***地带。

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