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●特性及适用范围： 淬火回火后有较高硬度和耐磨性，但热硬性低、淬透性差、易变形、塑性及强度较低。用作需要具有较高硬度和耐磨性的各种工具，如形状简单的模子和冲头、切削金属的刀具、打眼工具、木工用的铣刀、埋头钻、斧、凿、纵向手用锯、以及钳工装配工具、铆钉冲模等次要工具。
●化学成份： 碳C：0.80～0.90硅Si：0.10-0.35锰Mn：0.10-0.50硫S：≤0.030磷P：≤0.030铬Cr：允许残余含量≤0.25、≤0.10(制造铅浴淬火钢丝时)镍Ni：允许残余含量≤0.20、≤0.12(制造铅浴淬火钢丝时)铜Cu：允许残余含量≤0.30、≤0.20(制造铅浴淬火钢丝时)注：允许残余含量Cr+Ni+Cu≤0.40(制造铅浴淬火钢丝时)
●力学性能： 硬度 ：退火,≤187HB,压痕直径≥4.40mm;淬火,≥62HRC
●热处理规范及金相***： 热处理规范：试样淬火780～820℃,水冷。
●交货状态：钢材以退火状态交货。经双方协议，也可以不退火状态交货。
●对应各国牌号：
对应中国GB牌号：T8Mn（A）
对应德国DIN,DINEN牌号：C85W
对应英国BS,BSEN牌号：060A81
对应法国NF/NTEN牌号：Y75
SK5弹簧钢供货硬度：
软料：HV190以下
半硬：HV240-280
全硬：HR***2-60
弹簧钢是指由于在淬火和回火状态下的弹性，而专门用于制造弹簧和弹性元件的钢。钢的弹性取决于其弹性变形的能力，即在规定的范围之内，弹性变形的能力使其承受一定的载荷，在载荷去除之后不出现***变形。
弹簧钢应具有优良的综合性能，如力学性能（特别是弹性极限、强度极限、屈强比）、抗弹减性能（即抗弹性减退性能，又称抗松弛性能）、疲劳性能、淬透性、物理化学性能（耐热、耐低温、***化、耐腐蚀等）。为了满足上述性能要求，弹簧钢具有优良的冶金质量（高的纯洁度和均匀性）、良好的表面质量（严格控制表面缺陷和脱碳）、***的外形和尺寸。
分2种分类
1.碳素弹簧钢
碳素弹簧钢的碳含量（质量分数）一般在0.62%~0.90%。按照其锰含量又分为一般锰含量（质量分数）(0.50%~0.80%）如65、70、85和较高锰含量（质量分数）(0.90~1.20%），如65Mn两类。
2.合金弹簧钢
合金弹簧钢是在碳素钢的基础上，通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能，以满足制造各种弹簧所需性能的钢。
合金弹簧钢的基本组成系列有，硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上，有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。
此外，还从其他钢类，如优质碳素结构钢、碳素工具钢、高速工具钢、不锈钢，选择一些牌号作为弹簧用钢。
中威弹簧钢***批发：进口弹簧***簧钢优质合金钢碳素弹进口琴钢丝弹簧钢丝 弹簧钢片弹簧钢带弹簧钢圆棒弹簧钢线等产品牌号：
中国弹簧钢：65 70 65MN 70MN 5565 55SI2MN 55SI2MNB SI2MNB 60SI2MN 60SI2MNA 60SI2CRA 55CRVA 55SI2MNVB 60SI2CRA 60SI2CRVA 55CRVA 60CRMNBA 55CRMNA 60CRMNA 60CRMNMOA 30W4CR2VA 70SI2CRA 60CRMNBA 55CRMNA 60CRMNA 60CRMNMOA 30W4CR2VA 70SI2CRA 60CRMNBA 55CRMNA 55CRSIA
台湾中钢：SK3 SK5 SK7 SKS51 S55C S65c SK85 SK4 SK85 T8A T12A T9.....
美国芬可乐弹簧钢：1065 1070 1084 1566 1572 9255 9260 5155 55155 5160 4151 6150 51B60H160
德国撒斯特弹簧钢：CK67 C75E CK75 C85E CK85 C101E CK101 38SI6 38SI7 46SI7 51SI7 55SI7 56SI7 65SI7 71SI7 60SIMN5 51MNV7 54SICR6 60SICR7 67SICR7 55CR3 51CRV4 50CRV4 58CRV4 51CRMO4 45CRMOV651CRV4 52MNCRB37 52MNCRB37
日本住友弹簧钢：SUP3 SUP6 SUP7 SUP9 SUP9A SUP10 SUP11A SUKP12 SUP13 S50C ----CSP SUP10CSP SUP10CSP SUP10CSP SUP10
英国弹簧钢：251A58 251A60 251H60 525A58 525A60 525A61 685A57 685H57 704A60 704H60 705A60 705H60 735A51 805H60 925A60 06735H51 735A54 060A96 070A72 070A78 080A52 685A55 735A50080A67 060A96 070A72 090A65 685A55 735A50
操作注意事项：
弹簧钢热处理前：
质量检查
(4)淬火后要尽快回火,加热要尽量均勺。回火后快冷能防止回火脆性和造成表面压应力,提高疲劳强度。
(3)为减少变形,弹簧在加热时的装炉方式,夹具形式和冷却时淬入冷却方法。
(2)淬火加热应特别注意防止过热和脱碳,做好盐浴脱氧,控制炉气气氛,严格控制加热温度与时间。
(1)热处理前检查表面是否有脱碳、裂纹等缺陷。这些表面缺陷将严重地降低弹簧的疲劳极限。
热处理后：
(1)肉眼或低倍放大镜观察弹簧表的不应有裂纹、腐蚀麻点和严重的淬火变形。
(2)硬度及其均匀性符合规定。大量生产时,允许用锉刀抽检硬度,但必须注意锉痕位置应不影响弹簧的***后精度。
(3)金相***应是托氏体或托氏体和索氏体的混合***。
(4)板簧装配后,通常还要进行工作载荷下的***变形以及静载挠度试验。
弹簧淬火时常见的缺陷及防止措施：
(1)脱碳(降低使用寿命)--1、采用盐浴炉或拄制气氛加热炉加热。2、采用快速加热工艺。
(2)淬火后硬度不足,非马氏体数量较多,心部出现铁素体(产生和残存变形,降低使用寿命)--1、选用淬透性较好的材料。2、改善淬火冷却剂的冷却能力。3、弹簧进入冷却剂的温度应控制在Ar3以上。4、适当提高淬火加热温度。
(3)过热(脆性增加)--1、严格控制成型及淬火加热温度。2、加强淬火时的金相检验。
(4)开裂(脆性增加,严重降低使用寿命)--1、控制淬火加热温度。2、淬火时冷到250-300C时,取出空冷。3、及时回火。
(2)表面脱碳会显著降什弹簧的疲劳强度,应按规定检验脱碳层的深度。
(1)钢材的轧制表面往往就是制成弹簧后的表面,故不应有裂纹、折叠、斑疤、发纹、气泡、夹层和压入的氧化皮等。
中文名称：弹簧钢
英文名称：spring steel
定义：含碳量为0.60%～0.95%的碳钢，是经冷变形强化的一种较好的弹簧钢丝，用于制作各种弹簧。
应用：机械工程；仪器仪表材料；弹性材料(仪器仪表)
中威进口弹簧钢库存：
中厚板,板材,带钢,钢丝、元棒、方棒、扁钢、六角棒,
弹簧钢带：厚度0.02MM-3.0MM 宽度5MM-1000MM （软料）（半硬）（全硬）（特硬） 热处理钢带
弹簧钢棒：直径0.15MM-300MM 长度1000MM-6000MM （软料） （半硬）
弹簧钢板：厚度0.15MM-180MM 厚度：1.5-4.0mm宽度：260-350mm
厚度：1.0-60.0mm宽度：1000-2000mm 长度2000-9000
长宽：300MM*1219MM 1250MM*2500MM 1500MM*6000MM （软料）（全硬）
弹簧钢线：直径0.10MM-15MM （淬火钢线）（退火钢线）
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硬料钢带表面可以抛光、发蓝、发黄处理。
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