




根据JB/T9222-1999《湿型铸造用煤粉》中规定,批发***红煤粉哪家好,煤粉粒度应有95%以上的颗粒通过0.106mm(140目)的筛孔。从近年来我厂生产煤粉得出的数据以及部分厂家使用情况表明,批发***红煤粉联系方式,选用煤粉粒度应根据铸件大小,厚度来确定,如有的企业要求0.106mm(140目)筛,通过率大于85%,有的企业要求0.15mm(100目)通过率65-70%。
煤粉是指粒度小于0.5毫米的煤 [1] ,是铸铁型砂中***常采用的附加物。近年来国外将煤粉类物质与粘土配成一种商品(碳粘土)供应市场。铸铁用湿型砂中加入煤粉,可以防止铸件表面粘砂缺陷,改善铸件的表面光洁度,并能减少夹砂缺陷,改善型砂的溃散功能,对于湿型球铁件,还能有效的防止产生皮下气孔,可用圆形涡流燃烧器,批发***红煤粉厂家电话,空气不用预热。
理化特性:颗粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成,一般煤粉颗粒直径范围为0-1000μm,大多20-50μm的颗粒;煤粉为可燃物质,乙类火灾***品,粉尘具爆燃性,着火点在300℃~500℃之间,暴炸下限浓度34 g/m3~47g/m3(粉尘平均粒径:5μm~10μm)。高温表面堆积粉尘(5mm厚)的引燃温度:225℃~285℃,云状粉尘的引燃温度580℃~610℃。
对铸件的影响:
1、初期试用时,由于型砂中存在煤粉,铸造煤粉的添加量为原煤粉的1/3。当型砂水分上升,发气量、透气性下降时,只有增加铸造煤粉的加入量,表面型砂中煤粉的累积量才会增多。
2、在铁水的高温作用下铸型表层的煤粉产生大量还原性气体,防止铁水被氧化,并使铁水表面的氧化铁还原,减少金属氧化物和型砂进行化学反应的可能性。型腔中还原性气体主要来自煤粉热解生成的挥发分,也包括碳与水在高温下的水煤气反应生成的氢气。
3、煤粉受热后产生气、液、固三相的胶质体,胶质体的体积膨胀部分地堵塞砂粒间的孔隙,使铁水不易渗入。
4、煤粉受热后开始软化,具有可塑性。如果由开始软化至固化之间温度范围比较宽和时间比较长,批发***红煤粉,则可缓冲石英颗粒在该温度区间受热而形成的膨胀应力,从而可以减少因砂型受热膨胀而产生的铸件缺陷。
4、煤粉在受热时产生的碳氢化物(主要为芳烃类)的挥发分在650℃―1000℃高温下,于还原性气氛中发生气相热解而在金属液和铸型的界面上析出一层带有光泽的微细结晶碳,称为光亮碳。这层光亮碳使砂型不受铁水浸润和难以向砂粒孔隙中渗透,从而获得表面光洁的铸件。
在铸件行业中,铸造煤粉的影响面不容小觑,使用过程中,合理的控制铸造煤粉的使用,有助于铸件的制作,是一项比较重要的工作。
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