真空转鼓过滤机的使用
按操作规程启动输蜡器和转鼓,检查减速机、各轴承及传动部件,若无异常,可进料进行正常生产。
经常检查滤槽内的液面高低,维持3/4~4/5高度为宜,不然会影响蜡饼的厚薄或造成溢流。
经常查看冷洗分布是否均匀,污水浓缩机,不均匀会使洗涤效果差,影响产品质量。
定时检查过滤效果,以便及时进行调整或温洗。
经常检查分配头等密封点是否泄漏,若泄漏应停车处理。





什么是转鼓过滤机过滤动力?
过滤动力是滤机过滤压差,真空转鼓过滤机的过滤动力,即是盟***闭压力与滤机真空度之差。
过滤过程的阻力是什么?
滤机在工作过程中,滤液通过滤布及滤布上的滤饼所产生的摩擦力就是过滤过程的阻力。
化工真空转鼓过滤机可以实现过滤,对于化工物质,相关的液体渣滓的过滤有非常重要的意义。是化工生产经常使用的一种行业过滤设备。过滤精度高,效率快,新乡污水浓缩机,采用***的真空吸力原理将固体颗粒与滤液分离开来,转鼓没转一圈就完成一个循环操作,具有***自动进刀的装置,省却了人工卸渣的工序。使用范围及特点:该过滤机比较适合生产力度较均匀的悬浮液,浓度比例适中;适用于粘度不大,不易堵塞网孔的悬浮液;过滤对象中允许含有少量的固体颗粒,过滤精度高。
真空过滤器是在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。这种过滤机又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液,连续操作的真空过滤机适于过滤含固体颗粒较多的稠厚悬浮液。加压过滤器以在悬浮液进口处施加的压力,或对湿物料施加的机械压榨力作为过滤推动力,适用于要求过滤压差较大的悬浮液,也分为间歇操作和连续操作两种。过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。
如何对转鼓过滤机进行清洗?
当转鼓过滤机滤布发生堵塞时,污水浓缩机供应,就应对过滤机进行清洗,以广重GM50—35型真空转鼓过滤机为例,其清洗步骤如下:
①关闭过滤机进料管线,在转鼓浸没高度下降到大约15%时关闭真空抽吸管路,在滤饼开始变薄时关闭滤饼喷淋洗涤管路。
②关小真空洗涤和干燥管路,反吹和净化管路则处于正常状态。此时要防止过多吹入的气体被抽到真空系统中,致使壳体内的压力低于大气压力。
③打开与温洗液贮罐连通的排泄管路。打开温洗滴液管路并调节其流量,使溶剂沿转鼓表面均匀落下。当温洗时由于温度的变化会引起转鼓内和壳体内部压力的变化,因此转鼓内与大气连通的排液口应保持畅通,此外还应控制抽真空的管线开启的程度,以防止机壳内压力过高致使机壳变形或***视镜玻璃。
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