激光切割机在加工过程里遇见切缝大的问题如何来解决了,其出现的原因是哪些了。这儿分析结果为:
1.检查看是否焦距有问题,并且要注意清洗镜片后以及更换新镜片的焦距变化,注意须调整正确的焦距值!
2.镜片是关键性的一处原因,激光打标机加工,要认真检查镜片是否破损或者有污垢,因为这样的情况会导致激光发生散射,导致激光束变粗,更换或者清洁镜片是必需的方法。
3.激光管也是不可忽视的因素,长沙激光打标机加工价格,检查激光管出光口光斑的质量,如果出现亮点或者光点不圆,空心等现象,为激光管支撑点,方向是否合适。而解决办法了就是需要调整支撑,长沙激光打标机加工公司,转动方向,更换激光管。
当前,激光切割机的外光路部分主要采用的是飞行光路系统。从激光发生器发出的光束经过反射镜1、2、3到达切割部件上的聚焦透镜,聚焦后在待加工材料表面形成光斑。其中反射镜片1固定在机身上不动;横梁上反射镜2随着横梁的运动作x向运动;z轴上的反射镜片3随z轴的运动作y向的运动。从图中不难看出,在切割过程中,随着横梁作x向运动,z轴部分作y向运动,光路的长度时刻发生着变化。
顾虑到切割质量、切割速度等因素,原则上6mm的金属材料,焦点在表面上; 6mm的碳钢,焦点在表面之上; 6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。在工业生产中确定焦点位置的简便方法有三种:
(1)打印法:使切割部件从上往下运动,在塑料板上进行激光束打印,打印直径小处为焦点。
(2)斜板法:用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动,湖南激光打标机加工公司,寻找激光束的小处为焦点。
(3)蓝色火花法:去掉喷嘴,吹空气,将脉冲激光打在不锈钢板上,使切割部件从上往下运动,直至蓝色火花大处为焦点。
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