克拉管电热熔连接方式的优点
1、承口与接口为一体：管道连接采用在承口预埋电熔丝，同材质承插电熔连接技术，承口与接口为一体，连接处强度与管材的强度一致，克拉管***生产厂家 ，连接质量高，接口零渗漏。
4、克拉管管材连接采用在承口预埋电熔丝同材质承插电熔连接技术，连接质量高，克拉管生产工艺，接口零渗漏，确保了管道系统运行的安全性，延长了道路的使用年限，同时有效地保护了地下水源和土壤不受污染。
克拉管与波纹管的区别
一、成型工艺对比
1、克拉管成型工艺：采用恒温同步成型，无焊缝。
2、HDPE双壁波纹管成型工艺：采用挤出成型 无焊缝。
3、HDPE中空壁管成型工艺：采用分步缠绕，先挤出方管水冷定形、再加热缠绕对缝焊接，克拉管，存在焊缝，质量难以控制。
4、玻璃钢管成型工艺：玻璃纤维夹砂离心或缠绕。
5、钢带缠绕波纹管成型工艺：先对钢带涂树脂卷绕，复合PE成型。
二、管道结构对比
1、克拉管管道结构：以PE结构壁作为管道主要支撑。
2、HDPE双壁波纹管管道结构：以PE结构壁作为管道主要支撑。
3、HDPE中空壁管管道结构：以PE结构壁作为管道主要支撑。
4、玻璃钢管管道结构：玻璃纤维夹砂复合结构壁作为主要支撑。
5、钢带缠绕波纹管管道结构：以钢作为主要支撑。
克拉管管道施工沟槽注意事项
1. 沟槽槽底净宽度，可按各地区的具体情况并根据管径大小、埋设深度、施工工艺等确定。当管径不大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于300mm；当管径大于450mm时，管道每边净宽度不宜小于500mm。
2. 沟槽形式应根据施工现场环境、槽深、地下水位、土质情况、施工设备及季节影响等因素制定。
3. 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。基底设计标高以上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。如遇超挖或发生扰动，可换填10-15mm天然级配砂石料或粒径小于40mm的碎石，并整平夯实，其密实度应达到基础层密实度要求，克拉管适用领域，严禁用杂土回填。槽底如有尖硬物体必须清理，用砂石回填处理。
4.槽底不得受水浸泡，若彩用人工降水，应待地下水位稳定降至沟槽底以下时方可开挖。
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