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谈谈锅炉除尘器的应用范围

锅炉除尘器是将锅炉燃料，燃烧排放烟气中的颗粒烟chen加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的烟chen量，是锅炉及工业生产中常用的配套设备，锅炉除尘器是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。适用于除尘消烟脱硫，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫效率高，使用寿命长等特点。

锅炉除尘器的适用范围：工业及采暖用燃煤锅炉、燃重油锅炉；干、湿法水泥旋窑、立窑，生、熟料磨机，原料烘干机及水泥包装场；铜、铅、锌烧结，生物质锅炉布袋除尘器，铜熔炼炉、电弧炉、反射炉等；铁矿烧结机、高炉、平炉、焦炉、转炉、电弧炉及耐火材料行业。

当锅炉投油时电除尘注意事项

（1） 锅炉投油助燃，应密切监视除尘器进出口压力，适当加大振打力度，必要时可采用连续振打，以防止油、灰混合物粘在极板上面而影响除尘效率。

（2） 锅炉启动初期投油助燃，应注意电除尘器进出口温度，防止烟温过低水以及烟气带油粘黏在收尘板上，造成振打困难，影响除尘效率。

（3） 应适当控制电除尘各电场的二次电压应在电晕电压及闪络电压之间，并适当限制二次电流，防止含油烟气进入电除尘在电除尘内部发生二次燃烧。

（4） 在锅炉投油助燃点火期间到锅炉全煤燃烧之前，禁止运行布袋除尘器的清灰系统，锅炉布袋除尘器价格，以防止涂灰层落剥。

（5） 当锅炉投油助燃点火时间过程超过 2h 时，应连续小量预涂灰。

（6） 袋区提升阀与旁路阀切换时严禁同时关闭。

（7） 严格监视、清灰压力、提升阀工作压力、脉冲间隔、清灰周期、和各室压差。

（8） 应时刻监视排灰系统运行工况，避免油污粘黏。

除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点：

　　一、过滤风速

　　布袋除尘器的过滤风速过高，焦作锅炉布袋除尘器，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间。

　 二、粉尘介质

　　除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

　　三、使用温度

　　正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，供应锅炉布袋除尘器，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度，在选用相应的除尘器布袋。

　　一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于布袋保护套，本保护套就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或zhen刺)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。根据需要再把布或毡缝成圆珠式的除尘器布袋。