ISW100-125(I)A 管道离心泵-源润达(在线咨询)

立式管道离心泵的基本构造

立式管道离心泵的基本构造是由六部分组成的单级管道泵

填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。 》立式管道离心泵的基本构造是由六部分组成的分别是叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。单级管道泵

泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。单级管道泵

密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，ISW100-200(I)管道泵价格，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。单级管道泵

泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。单级管道泵

叶轮是离心泵的核心部分，它转速高出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。单级管道泵

管道离心泵填料密封组装时技术要求

安装填料密封件，应符合技术文件规定。如无规定，应符合下列要求：单级管道泵

1、检查轴在密封部件处的径向跳动量，轴的允许径向跳动量在0.03~0.08mm范围内；

2、液封环与轴套的直径间隙一般为1.00~1.50mm，液封环与填料箱的直径间隙一般为0.15~0.20 mm；

3、填料压盖与轴套的直径间隙一般为0.75~1.00 mm，四周间隙应均匀；单级管道泵

4、填料压盖与填料箱的直径间隙一般为0.10~0.30 mm；

5、有填料底环时，底环与轴套的直径间隙一般为0.70~1.00 mm；单级管道泵

6、填料压紧后，液封环进液孔应与液封管对准，或液封环稍偏向外侧；单级管道泵

7、对于成卷包装的填料，用时先取一根与轴同尺寸的木棒，将填料缠绕其上，再用刀切断，切口***hao呈45°斜面。单级管道泵

二、管道离心泵联轴器检修的技术标准：单级管道泵

小机泵联轴器主要有刚性联轴器、齿形联轴器和弹性联轴器几种，现分述如下：

（一）刚性联轴器

刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上，检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈，对温度不高的液体，两个半联轴器平面间隙为2.2~4.2mm，温度较高时，应比轴窜量大1.55~2.05 mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15~0.35 mm。 同时拆装时一定要用专用工具，保持光洁，不允许有碰伤划伤。

（二）齿形联轴器单级管道泵

齿形联轴器挠性较好，有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行：单级管道泵

1、检查联轴器齿面啮合情况，其接触面积沿齿高不小于50%，沿齿宽不小于70%，齿面不得有严***蚀、磨损和裂纹。

2、联轴器外齿圈全圆单级管道泵跳动不大于0.03mm，端面圆跳动不大于0.02mm。单级管道泵

3、若须拆下齿圈时，必须用专用工具，不可敲打，以免使轴弯曲或损伤。当回装时，应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。 外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。

4、回装中间接筒或其它部件时应按原有标记和数据装配。

5、用力矩扳手均匀地把螺栓拧单级管道泵

三、管道离心泵膜片式弹性联轴器：

1、清洗检查两个半联轴器表面，其上应无裂纹、磨损，与中间隔套相配合的表面应光滑、wumao刺，两半联轴器同轴度偏差应小于0.003mm。单级管道泵

2、清洗并检查弹huangpian，应无裂纹、变形。

3、清洗并检查螺栓，其表面应无裂纹、磨损、变形。

4、找正要求：轴向±0.03mm，径向±0.05mm。

管道泵安装方式

管道增压泵安装时务必按“安装方式”显示中的水平或垂直安装，水流方向应与泵体上箭头方向一致，并尽可能安装在离水位低位置。为单级管道泵便于使用和维修，在泵进口管路上应安装一个阀门。水泵安装地点的高程和水温不同于试验条件时，譬如当地海拔300米以上或被抽水的水温超过20摄氏度单级管道泵，则计算值要进行修正。即不同海拔高程处的大气压力和高于20摄氏度水温时的饱和蒸汽压力。但是，水温为20摄氏度以下时，饱和蒸汽压力可忽略不计。从管道安装技术上，吸水管道要求有严格的密封性，不能漏气、漏水，否则将会***水泵单级管道泵进水口处的真空度，使水泵出水量减少，严重时甚单级管道泵至抽不上水来。因此，要认真地做好管道的接口工作，保证管道连接的施工质量。